Mašina za sklapanje plastičnih prskalica sa okidačem obično se sastoji od brojnih stanica od kojih svaka izvršava poseban zadatak tokom procesa montaže. Evo pregleda kako takva mašina radi:
Plastični kalupi: Primarne komponente prskalice sa okidačem, kao što je kontejner, okidač, i mlaznica, prvo se stvaraju brizganjem plastike ili puhanjem. Ove komponente se proizvode u velikim količinama i isporučuju u mašinu za montažu.
Izlivene komponente se automatski dopremaju u mašinu za montažu pomoću vibracionih zdjelica za ubacivanje, transporteri, ili robotski sistemi pick-and-place. Ovo garantuje da su komponente pravilno postavljene pre montaže.
Montažne stanice: Mašina za montažu ima nekoliko stanica u kojima se komponente spajaju i sklapaju. Ove stanice mogu uključivati: a. Bottle loading: Plastične boce se prenose na transporter ili uređaj. b. Umetanje okidača: Umetnite mehanizam za okidanje u vrat boce i pričvrstite ga. c. Montaža mlaznice: Komponente mlaznice, uključujući vrtložnu komoru, kapa mlaznice, i zaptivke, postavljeni su na mehanizam za okidanje. d. Crimping/staking: Mehanizam okidača je stegnut ili pričvršćen na vrat boce kako bi se stvorila sigurna i nepropusna veza. e. Dodatne komponente: Ovisno o dizajnu, dip tubes, filteri, ili preklapanja mogu biti dodana na različitim stanicama.
Inspekcija kvaliteta: Nakon montaže, gotove prskalice sa okidačem mogu proći kroz stanice za kontrolu kvaliteta, kao što je ispitivanje curenja, provjere dimenzija, ili vizuelne inspekcije, kako bi se osiguralo da odgovaraju standardima.
Istovar i pakovanje: Jednom izgrađen i pregledan, okidači za prskanje se uklanjaju iz mašine i pakuju za otpremu ili dalju obradu, kao što je punjenje potrebnom tečnošću.
Cijeli proces montaže je u velikoj mjeri automatiziran, sa robotskim rukama, transportne trake, i precizne alatne stanice koje rade u tandemu kako bi se osigurala efikasna i konzistentna montaža. Mašina je predviđena za rukovanje velikim količinama proizvodnje uz očuvanje kvaliteta i minimiziranje potrebe za ručnim radom.
