Existuje několik způsobů, jak formovat plastové lahve, a konkrétní použitá metoda závisí na typu plastu, požadovaný tvar, a výrobní proces. Zde jsou některé běžné metody:
Vstřikování: Toto je nejběžnější způsob výroby plastových lahví. Jedná se o vstřikování roztaveného plastu do dutiny formy, která má tvar láhve. Plast pak chladne a tuhne, a forma se otevře, aby se vyjmula hotová láhev.
Stretch vyfukování: Tento proces se používá k výrobě lahví z druhu plastu zvaného PET (polyethylentereftalát). Zahrnuje dva kroky. První, předlisek, což je trubice z plastu s uzavřeným hrdlem, je vstřikovaný. Pak, předlisek se znovu zahřeje a natáhne, zatímco se do něj vhání stlačený vzduch, aby se roztáhl a vytvaroval do konečné láhve.
Extruzní vyfukování: Tato metoda je podobná vyfukování, ale používá se pro různé typy plastů, jako je vysokohustotní polyethylen (HDPE). Začíná to vytlačeným předliskem, trubice z roztaveného plastu, který je zachycen v dutině formy. Stlačený vzduch je pak vháněn do baňky, roztažením do tvaru formy.
Lisování lisováním: Tato technika se používá pro výrobu větších, těžší lahve nebo nádoby. Zahrnuje umístění předem určeného množství plastového materiálu do zahřáté dutiny formy a poté pomocí lisu stlačit plast, dokud nezíská tvar formy.. Plast se před vyjmutím z formy ochladí a ztuhne.
Vstřikování Stretch Vyfukování: Tato metoda kombinuje vstřikování a vyfukování. Začíná to u vstřikovaného předlisku, který se poté přenese do samostatné stanice, kde se znovu zahřeje a natáhne před vyfouknutím do konečného tvaru pomocí stlačeného vzduchu.
To jsou jen některé z nejběžnějších metod používaných k výrobě plastových lahví. Každá metoda má své výhody a je vhodná pro různé aplikace a designy lahví. Výrobci volí vhodnou metodu na základě faktorů, jako je cena, objem výroby, vlastnosti materiálu, a požadované specifikace láhve.
