El historial de desarrollo y la clasificación del rociador de gatillo

Conozca la historia del desarrollo., clasificación, y control de calidad de los pulverizadores de gatillo.
Portada: la historia del desarrollo y la clasificación del rociador de gatillo

El rociador de gatillo también se denomina tipo de botón manual., y también se le llama tipo pistola por su forma. En cuanto a su principio de funcionamiento, pertenece a un pulverizador de bomba. Ampliamente utilizado en productos químicos domésticos., productos para el cuidado del coche, suministros de mascotas, suministros de jardinería, etc..

Una breve introducción a la historia del desarrollo del rociador de gatillo

Las patentes para pulverizadores de gatillo aparecieron en la década de 1930.. Hay algunas diferencias en la forma y el diseño estructural., pero el principio de funcionamiento es básicamente el mismo.

El rociador manual doméstico fue desarrollado conjuntamente en 1981 por Jiang Guomin, un ingeniero superior, y Wang Weizong, ex médico jefe de la Estación de Saneamiento y Prevención de Epidemias de Shanghái.

Para resolver el problema de fugas del rociador manual, Por un lado, se mejora la estructura de sellado, y luego la película termorretráctil se usa para sellar el rociador de material líquido en su conjunto. En 1988, Señor. Jiang Guomin también desarrolló una estructura antifugas y diseñó un rociador de palanca ajustable de tres velocidades. La estructura de diseño es giratoria.. Solicitar una patente nacional.

A fines de la década de 1980, con la transformación de algunos fabricantes nacionales, la competencia en el mercado se volvió cada vez más feroz, pero el ensamblaje de productos domésticos aún requería producción manual, que estaba muy atrasado en comparación con el ensamblaje mecanizado extranjero.

Actualmente, aunque algunos fabricantes nacionales empezaron tarde, tienen conceptos de negocios avanzados y científicos, y la empresa diseña y fabrica moldes por sí misma, y ha diseñado y fabricado líneas de montaje automáticas para pulverizadores y bombas, así como máquinas de control de calidad. Siempre que haya piezas defectuosas u otros productos funcionalmente no calificados, serán rechazados automáticamente en la máquina, logrando un estricto control y garantía de calidad.

Clasificación estructural del pulverizador de gatillo

La estructura actual del mercado de pulverizadores se clasifica en pulverizadores de gatillo, pulverizadores de gatillo multifunción, Pulverizadores de gatillo de gran volumen de pulverización, y pulverizadores de mezcla cuantitativa de dos contenedores. El efecto de pulverización y el volumen de pulverización de sus productos determinan la distinción de diferentes tipos de productos..

Pruebas y Control de Calidad

Clasificación del proceso de detección:

(1) Inspección de material entrante – incluyendo cartón, bolsa de plastico, Cuentas de vidrio, empaquetadura, masterbatch de color, materia prima, primavera, y otra inspección de piezas externas; Apariencia, tamaño, y verificación de función de cada lote de productos entrantes; y registrar los informes de inspección pertinentes. Informe de inspección sin salvedades y emitido sin salvedades para el procesamiento de devoluciones.

(2) Inspección del proceso de moldeo por inyección – autoinspección del taller de producción en el proceso; de acuerdo con las instrucciones de inspección del producto y el equipo de inspección; QC realiza inspecciones de apariencia y clase funcional en cada turno; inspecciones de apariencia del producto cada 2 horas y registros de informes de inspección; El primer registro de inspección y el primer informe de datos de inspección se llevan a cabo para la máquina y el molde de coincidencia de colores..

(3) Inspección del proceso de instalación. – autoinspección del taller de producción durante el proceso; según los estándares del cliente, instrucciones de inspección del producto terminado y equipo de prueba; primera inspección e inspección para cada arranque y transferencia de línea; El número de bombas, volumen de eyección, altura total, longitud de la tubería, etc.. son detectados y registrados.

(4) Inspección de producto terminado – según los estándares proporcionados por el cliente; El control de calidad realiza una inspección de muestreo después del envasado del producto.; Inspección de apariencia y función del producto.; tiempos de bombeo del producto, salida de la bomba, longitud de paja, etc..

(5) inspección de entrega – según el estándar del cliente, conducta apariencia, y inspección de tamaño y registro del informe COA para proporcionar confirmación de referencia del cliente junto con la entrega.

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