Le pulvérisateur à gâchette est également appelé type à bouton manuel, et on l'appelle aussi le type pistolet en raison de sa forme. Concernant son principe de fonctionnement, il appartient à un pulvérisateur à pompe. Largement utilisé dans les produits chimiques ménagers, produits d'entretien automobile, fournitures pour animaux, fournitures de jardinage, etc.
Une brève introduction à l'historique du développement du pulvérisateur à gâchette
Les brevets pour les pulvérisateurs à gâchette sont apparus dans les années 1930. Il existe quelques différences dans la forme et la conception structurelle, mais le principe de fonctionnement est fondamentalement le même.
Le pulvérisateur manuel manuel a été développé conjointement en 1981 par Jiang Guomin, un ingénieur senior, et Wang Weizong, l'ancien médecin en chef de la Station d'assainissement et de prévention des épidémies de Shanghai.
Afin de résoudre le problème de fuite du pulvérisateur manuel., d'un côté, la structure d'étanchéité est améliorée, puis le film thermorétractable est utilisé pour sceller le pulvérisateur de matériau liquide dans son ensemble. Dans 1988, M. Jiang Guomin a également développé une structure anti-fuite et conçu un brumisateur à levier réglable à trois vitesses.. La structure de conception est rotative. Demander un brevet national.
À la fin des années 1980, avec la transformation de certains fabricants nationaux, la concurrence sur le marché est devenue de plus en plus féroce, mais l'assemblage de produits nationaux nécessitait toujours une production manuelle, ce qui était très en retard par rapport à l'assemblage mécanisé étranger.
Maintenant, bien que certains fabricants nationaux aient commencé tardivement, ils ont des concepts commerciaux avancés et scientifiques, et l'entreprise conçoit et fabrique elle-même des moules, et a conçu et fabriqué des lignes d'assemblage automatiques de pulvérisateurs et de pompes, ainsi que des machines d'inspection de qualité. Tant qu'il y a des pièces défectueuses ou d'autres produits fonctionnellement non qualifiés, ils seront automatiquement rejetés sur la machine, réaliser un contrôle et une assurance qualité stricts.
Classification structurelle du pulvérisateur à gâchette
La structure actuelle du marché des pulvérisateurs est classée en pulvérisateurs à gâchette., pulvérisateurs à gâchette multifonctions, pulvérisateurs à gâchette à grand volume de pulvérisation, et pulvérisateurs à mélange quantitatif à deux conteneurs. L'effet de pulvérisation et le volume de pulvérisation de ses produits déterminent la distinction des différents types de produits.
Tests et contrôle qualité
Classification du processus de détection:
(1) Inspection des matériaux entrants – y compris le carton, sac plastique, des billes de verre, joint, mélange maître de couleur, matière première, printemps, et autres inspections de pièces externes; Apparence, taille, et vérification du fonctionnement de chaque lot de produits entrants; et enregistrer les rapports d'inspection pertinents. Rapport d'inspection sans réserve et émis pour le traitement des retours.
(2) Inspection du processus de moulage par injection – auto-inspection de l'atelier de production en cours; selon les instructions d'inspection du produit et l'équipement d'inspection; QC effectue des inspections d'apparence et de classe fonctionnelle à chaque quart de travail; inspections de l'apparence du produit tous les 2 heures et enregistrer les rapports d'inspection; Le premier enregistrement d'inspection et le premier rapport de données d'inspection sont effectués pour la machine et le moule de correspondance des couleurs.
(3) Inspection du processus d'installation – auto-inspection de l'atelier de production pendant le processus; selon les normes du client, instructions d'inspection des produits finis et équipement d'essai; première inspection et inspection pour chaque démarrage et transfert de ligne; Le nombre de pompes, volume d'éjection, hauteur totale, longueur du tuyau, etc. sont détectés et enregistrés.
(4) Inspection du produit fini – selon les normes fournies par le client; QC effectue une inspection par échantillonnage après l'emballage du produit; inspection de l'apparence et du fonctionnement du produit; temps de pompage du produit, débit de la pompe, longueur de paille, etc.
(5) Contrôle de livraison – selon le standard du client, procéder à une comparution, et l'inspection de la taille et enregistrer le rapport COA pour fournir une confirmation de référence client avec la livraison.
