De triggersprayer wurdt ek wol it type hânknop neamd, en it wurdt ek neamd it pistoal type fanwege syn foarm. Yn termen fan syn wurk prinsipe, it heart by in pompespuiter. In soad brûkt yn húshâldlike gemikaliën, auto soarch produkten, húsdier foarrieden, gardening foarrieden, ensfh.
In koarte ynlieding ta de ûntwikkeling skiednis fan de trekker sprayer
Patinten foar triggersprayers ferskynden yn 'e jierren '30. D'r binne wat ferskillen yn foarm en struktureel ûntwerp, mar it wurkprinsipe is yn prinsipe itselde.
De ynlânske hân-oandreaune sprayer waard mienskiplik ûntwikkele yn 1981 troch Jiang Guomin, in senior yngenieur, en Wang Weizong, de eardere haaddokter fan Shanghai Sanitation and Epidemic Prevention Station.
Om it probleem fan lekken fan 'e hân-lûke spray op te lossen, oan de iene kant, de sealing struktuer wurdt ferbettere, en dan wurdt de waarmte-krimpbere film brûkt om de floeibere materiaal spuit as gehiel te fersegeljen. Yn 1988, Mr. Jiang Guomin ûntwikkele ek in anty-lekkage struktuer en ûntwurp in trije-snelheid ferstelbere lever spray mister. De ûntwerpstruktuer is draaiber. Oanfreegje foar in nasjonaal oktroai.
Yn de lette jierren 1980, mei de transformaasje fan guon ynlânske fabrikanten, de merkkonkurrinsje waard hieltyd fûler, mar gearkomste fan binnenlânsk produkt noch fereaske hânmjittich produksje, dat wie tige efterút yn ferliking mei bûtenlânske meganisearre gearkomste.
Op it stuit, hoewol't guon ynlânske fabrikanten begûn let, se hawwe avansearre en wittenskiplike saaklike konsepten, en it bedriuw ûntwerpt en produsearret mallen sels, en hat ûntwurpen en produsearre automatyske gearkomste linen foar sprayers en pompen, likegoed as kwaliteit ynspeksje masines. Sa lang as der defecte dielen of oare funksjoneel net kwalifisearre produkten, se wurde automatysk ôfwiisd op 'e masine, it berikken fan strange kwaliteitskontrôle en -fersekering.
Strukturele klassifikaasje fan trigger sprayer
De hjoeddeistige merkstruktuer fan spuiten is yndield yn triggerspuiten, multi-funksje trigger sprayers, grutte spray folume trigger sprayers, en dual-container kwantitative mingspuiten. It spuiteffekt en spuitvolume fan har produkten bepale it ûnderskied fan ferskate soarten produkten.
Testen en kwaliteitskontrôle
Klassifikaasje fan deteksjeproses:
(1) Ynkommende materiaal ynspeksje – ynklusyf karton, plestik tas, glêzen kralen, pakking, kleur masterbatch, grûnstof, maitiid, en oare eksterne dielen ynspeksje; Ferskining, grutte, en funksje ferifikaasje fan elke batch fan ynkommende produkten; en registrearje relevante ynspeksjerapporten. Net kwalifisearre en útjûn ûnkwalifisearre ynspeksjerapport foar weromferwurking.
(2) Injection moulding proses ynspeksje – sels-ynspeksje fan de produksje workshop yn it proses; neffens produkt ynspeksje ynstruksjes en ynspeksje apparatuer; QC fiert uterlik en funksjonele klasse ynspeksjes elke ferskowing; produkt uterlik ynspeksjes elk 2 oeren en rekord ynspeksje rapporten; It earste ynspeksjerekord en it earste ynspeksjegegevensrapport wurde útfierd foar de masine en de kleur oerienkommende skimmel.
(3) Ynspeksje fan it ynstallaasjeproses – sels-ynspeksje fan de produksje workshop tidens it proses; neffens klant noarmen, ynstruksjes foar ynspeksje fan klear produkt en testapparatuer; earste ynspeksje en ynspeksje foar eltse opstarten en line oerdracht; It oantal pompen, útstjit folume, totale hichte, pipe lingte, ensfh. wurde ûntdutsen en opnommen.
(4) Ynspeksje fan klear produkt – neffens de noarmen levere troch de klant; QC fiert sampling-ynspeksje nei produktferpakking; produkt uterlik en funksje ynspeksje; produkt pumping tiden, pomp útfier, strie lingte, ensfh.
(5) Levering ynspeksje – neffens de klant syn standert, conduct ferskining, en grutte ynspeksje en opnimme it COA rapport te foarsjen klant referinsje befêstiging tegearre mei levering.
