הגדרה של Masterbatch
מאסטרבאץ', ידוע גם בשם מיני צבע, הוא סוג של אגרגט שהוכן על ידי העמסה אחידה של פיגמנטים או צבעים קבועים בשרף.
מספר יתרונות של שימוש ב-masterbatch צבע: 1. מועיל לשמור על היציבות הכימית של הפיגמנט ועל יציבות הצבע; 2. הפוך לפיגמנט פיזור טוב יותר בפלסטיק; 3. הגן על בריאות המפעילים; 4. תהליך פשוט, קל לשנות צבע; 5. הסביבה נקייה ואינה מכתימה את הכלים; 6. חסכו בזמן ובחומרי גלם.
קבוצת אב צבע משמשת לצביעה של פוליאתילן, פוליפרופילן, פוליסטירן, שרירי בטן, ניילון, PC, PMMA, חיית מחמד, ושרפים אחרים, והוא נמצא בשימוש נרחב גם באריזה כימית יומיומית, אריזות קוסמטיות, אריזת אוכל, אריזות תרופות, מכשירי חשמל ביתיים, סרטים חקלאיים, חלקי רכב, ציוד רפואי, סיבים, הַלבָּשָׁה, חוטים וכבלים, ותחומים נוספים.
עיקרון תהליך התאמת צבע Masterbatch
01. חוק כרומטי משלים
שיטת טבעת הצבע משמשת לעתים קרובות לערבוב של צבעים מסוימים, אשר ניתן לתאר בצורה של טבעות, כפי שמוצג באיור הבא.
כל בלוק בצורת מניפה באיור מייצג אור צבעוני, ויש עוד אור צבעוני בצורת מניפה בפינה הנגדית. זוג נורות צבע זה נקרא צבע משלים.
אם צבע מעורבב עם המשלים שלו בפרופורציות הנכונות, זה מייצר אפור; אם השניים מעורבבים בפרופורציות אחרות, הוא מייצר צבע חסר רווי עם פרופורציות גדולות יותר של מרכיבי הצבע.
02. כרומטיות בינונית
ערבוב של כל שני צבעים לא משלימים מייצר צבע ביניים, הגוון שלה נקבע לפי הכמות היחסית של שני הצבעים, והרוויה שלו נקבעת לפי המרחק של השניים בסדר הגוון.
03. חוק ההחלפה
צבעים דומים דומים לאחר ערבוב. אם צבע A = צבע B, צבע C = צבע D, לאחר מכן: צבע א + צבע C = צבע B + צבע D. לָכֵן, המרדף אחר גוונים זהים או דומים הוא בעיה נפוצה בתהליך של התאמת צבעים. הדוגמה המקורית והעתק יופיעו מטמריזם או מטמריזם משוער, וקשה להשיג את אותה עקומת החזר ספקטרלית.
04. ערבוב של צבעים ופיגמנטים (ערבוב חיסור)
אנשים מתייחסים לעתים קרובות לאדום, צהוב וכחול כשלושת צבעי היסוד. שני צבעי היסוד משולבים ליצירת צבעים משניים. ישנם גם שלושה צבעים משניים.
על בסיס הצבע הראשוני או הצבע המשני, על ידי דילולו בלבן, אתה יכול לקבל ורוד בהיר, כחול בהיר, כחול אגם וגוונים אחרים של צבעים שונים; הוספת כמויות שונות של שחור, אתה יכול לקבל חום, חום כהה, ירוק שחור וצבעים בהירים אחרים. צבעים שונים.
לָכֵן, לבן ושחור נקראים לעתים קרובות צבעים נעלמים.
עיקרון תהליך ייצור Masterbatch
תהליך הייצור האופייני ביותר של חבילת צבע היא מיקסר במהירות גבוהה ומכבש כפול ברגים. פני השטח של הפיגמנט מטופלים עם תוספים, והפיגמנט נגזם, מפוזר ומיוצב על ידי שילובים שונים של ברגים. זה כרוך בערבוב ופיזור אחיד של פיגמנטים ובקרה על תהליך דפוס שחול בורג.
01. תהליך ערבוב ופיזור הומוגניים של פיגמנטים
הערבוב והפיזור האחידים של הפיגמנט מושלמים בעיקר על ידי מערבל מהיר.
כאשר המיקסר המהיר פועל, האימפלר המסתובב במהירות גבוהה גורם לחומר לנוע באופן משיק לאורך האימפלר באמצעות החיכוך בין המשטח לחומר ודחף הצד כנגד החומר. באותו הזמן, עקב פעולת הכוח הצנטריפוגלי, החומר נזרק לדופן הפנימית של תא הערבוב ועולה לאורך משטח הקיר. כאשר הוא עולה לגובה מסוים, עקב פעולת הכבידה, הוא נופל בחזרה למרכז האימפלר, ואז נזרק שוב. השילוב של תנועה זו כלפי מעלה ותנועה משיקית הופך את החומר למעשה במצב של תנועה ספירלית מתמשכת למעלה ולמטה.
בשל מהירות הסיבוב הגבוהה של האימפלר, מהירות התנועה של החומר היא גם מהירה מאוד, והחלקיקים הנעים במהירות מתנגשים ומתחככים זה בזה, כך שהאגלומרים נשברים, הטמפרטורה של החומר עולה בהתאם, והערבוב האינטראקטיבי מתבצע במהירות באותו זמן. פעולות אלו מקדמות חלוקה הומוגנית של רכיבים וספיגת תוספים נוזליים.
הבפלים בתא הערבוב מפריעים עוד יותר לזרימת החומר, גורם לחומר ליצור תנועה אקראית ויצירת מערבולת חזקה ליד הבלבולים. לאימפלרים בעלי התקנה גבוהה, החומר יוצר זרימה צולבת מתמשכת מעל ומתחת לאימפלר, וכתוצאה מכך ערבוב מהיר יותר. לאחר השלמת הערבוב, אמצעי הקירור עובר דרך המעיל, והחומר המקורר משוחרר מנמל הפריקה תחת פעולת האימפלר.
02. תהליך יציקת שחול בורג
דפוס שחול הוא סוג של עיבוד תרמי. תחת פעולת הבורג המסתובב, החומר המעורב מועבר ברציפות קדימה, במהלכו החומר נדחס באופן רציף ומניע בלחץ. החיכוך, גזירה ויצירת חום בין החומרים, בין החומרים לחבית הבורג, ובמקביל על ידי חימום חיצוני, מבנה הפאזה של החומרים משתנה ונמס בהדרגה להמסה של נוזל צמיג. לאחר מכן, תחת פעולת מערכת האקסטרוזיה, ההמסה של הפלסטיק ההומוגנית מחולצת דרך ראש המכבש ומתים בטמפרטורה ולחץ קבועים, ונכנס לשלב הבא של ההגדרה, הִתקָרְרוּת, משיכה וגלילה.
על מנת להשיג פיזור טוב של הפיגמנט ולשמור על יציבות פיזור, בנוסף לשליטה בהרכב הפורמולה וטמפרטורת ומהירות האקסטרוזיה, גם יחס האורך-קוטר של הבורג והסידור והשילוב הסבירים של הבורג חשובים מאוד. באותו הזמן, טמפרטורת האקסטרוזיה נקבעת על פי פרמטרי הביצועים התרמיים של שרף הנשא ב-masterbatch. ניתן להשיג אפקטים שונים של ערבוב ופיזור על ידי שינוי הסידור והשילוב של רכיבי בורג בבורג.
