Dengan peningkatan kebutuhan masyarakat untuk pengemasan dan dekorasi produk, penggunaan pencetakan transfer air menjadi lebih dan lebih luas. Prinsip pencetakan tidak langsung dan efek pencetakan sempurna memecahkan banyak masalah dekorasi permukaan produk berbentuk khusus dan terutama digunakan untuk mentransfer grafik dan teks pada permukaan produk dengan bentuk kompleks.
Apresiasi kasus produk transfer air:
Pengantar prinsip kerja proses pencetakan transfer air
Fitur proses:
Prinsip pencetakan tidak langsung transfer air dan efek pencetakan yang sempurna memecahkan banyak masalah dekorasi permukaan produk, dan ini terutama digunakan untuk transfer gambar dan teks pada permukaan produk dengan bentuk yang kompleks.
Pemilihan bahan baku utama:
Saat memilih bahan baku untuk pencetakan transfer air untuk efek dan sifat permukaan yang berbeda, ada metode pemrosesan yang berbeda sesuai dengan bahan benda kerja yang berbeda dan warna benda kerja yang sesuai dengan warna setelah transfer selesai.
Peralatan umum untuk proses pencetakan transfer air:
Peralatan pelapis film, peralatan cuci, peralatan pengeringan, peralatan penyemprotan.
Detail proses dari setiap langkah:
Berikut ini memperkenalkan operasi terperinci dan tindakan pencegahan dari bagian proses transfer air:.
1. primer: dekontaminasi, degreasing, penghapusan karat, penghapusan pengotor atau perawatan api sesuai dengan bahan benda kerja yang akan ditransfer;
2. Pengeringan: pilih suhu yang sesuai untuk mengeringkan primer sesuai dengan sifat primer;
3. Pilihan film: pilih pola pra-transfer atau sesuaikan sesuai dengan solusi yang diberikan oleh pelanggan;
4. Setel filmnya: potong kertas film dengan ukuran yang sama dengan benda kerja yang akan ditransfer, dan letakkan rata di permukaan air (sisi pencetakan menghadap ke bawah);
5. Pengaktifan: Ketika kertas film berada di permukaan air selama 60-90 detik, semprotkan aktivator secara merata pada kertas film. Letakkan film transfer air rata di permukaan air tangki air transfer, dengan lapisan grafis menghadap ke atas, menjaga air di tangki air bersih dan pada dasarnya dalam keadaan netral. Semprotkan secara merata pada permukaan grafis dengan aktivator untuk mengaktifkan lapisan grafis dan membuatnya mudah untuk dipisahkan dari film pembawa. Aktivator adalah pelarut campuran organik yang terutama terdiri dari hidrokarbon aromatik, yang dapat dengan cepat melarutkan dan menghancurkan alkohol polivinil tetapi tidak akan merusak lapisan grafik dan menjaga grafik dan teks dalam keadaan bebas.
6. Mentransfer pencetakan: tentang 5-10 detik setelah menyemprotkan aktivator, menjaga benda kerja transfer sabuk pada sudut 35 derajat untuk menyelaraskan kertas film dari atas ke bawah dan tekan ke bawah pada kecepatan yang rata. Item yang membutuhkan transfer air secara bertahap didekati ke film transfer air di sepanjang garis besarnya, dan lapisan grafis akan perlahan-lahan dipindahkan ke permukaan produk di bawah aksi tekanan air. Karena adhesi yang melekat antara lapisan tinta dan bahan cetak atau lapisan khusus menghasilkan adhesi. Selama proses pemindahan, kecepatan laminasi substrat dan film berlapis air harus dijaga seragam untuk menghindari kerutan film dan gambar serta teks yang tidak sedap dipandang. Pada prinsipnya, harus dipastikan bahwa grafik dan teks diregangkan dengan benar, dan tumpang tindih harus dihindari sebisa mungkin, terutama di persimpangan. Terlalu banyak tumpang tindih akan membuat orang merasa berantakan. Semakin kompleks produknya, semakin tinggi persyaratan operasional.
Suhu air merupakan parameter penting yang mempengaruhi kualitas transfer.
Jika suhu air terlalu rendah, kelarutan film substrat dapat menurun; jika suhu air terlalu tinggi, mudah menyebabkan kerusakan pada grafik dan teks, menyebabkan grafik dan teks menjadi cacat. Tangki air transfer dapat menggunakan perangkat kontrol suhu otomatis untuk mengontrol suhu air dalam kisaran yang stabil. Untuk benda kerja skala besar dengan bentuk yang relatif sederhana dan seragam, peralatan transfer air khusus juga dapat digunakan sebagai pengganti operasi manual, seperti benda kerja silinder, yang dipasang pada poros yang berputar dan diputar pada permukaan film untuk mentransfer lapisan grafis.
7. Basah: rendam benda kerja transfer selama sekitar 30 detik, sehingga tinta dapat lebih stabil menempel pada benda kerja;
8. Membilas: Keluarkan benda kerja dari tangki air, menghapus film sisa, dan kemudian bersihkan lapisan mengambang yang tidak menempel pada permukaan produk dengan air bersih. Perhatikan bahwa tekanan air tidak boleh terlalu besar, jika tidak maka akan dengan mudah menyebabkan kerusakan pada grafik yang ditransfer.
9. Pengeringan: Menghilangkan kelembaban pada permukaan produk untuk memfasilitasi pengeringan tinta transfer dan meningkatkan daya rekat tahan luntur. Dapat dikeringkan dengan pengering rambut, atau produk dapat dikeringkan dalam kotak pengering. Suhu pengeringan produk plastik tidak boleh terlalu tinggi, tentang 50 ke 60 °C. Jika suhu terlalu tinggi, substrat mungkin berubah bentuk; suhu pengeringan logam, kaca, keramik, dan bahan lainnya dapat ditingkatkan dengan tepat.
10. Perawatan lapisan atas: Untuk meningkatkan ketahanan lapisan grafis terhadap lingkungan, permukaan harus disemprotkan. Untuk cat semprot, pernis berbasis pelarut dapat digunakan, yang dapat dikeringkan secara alami atau dipanaskan setelah penyemprotan; Pernis UV juga dapat digunakan, yang disembuhkan dan dikeringkan dengan sinar ultraviolet. Sebaliknya, UV curing lebih cocok untuk persyaratan perlindungan lingkungan. Pernis berbasis pelarut perlu dicampur dengan pengeras pendukung. Sebagai contoh, pernis pencetakan transfer air yang diproduksi oleh produsen tertentu adalah pernis dengan resin poliuretan sebagai pengikat, yang harus digunakan dengan pengeras PU poliuretan; ketebalan lapisan dapat dilewati Tambahkan jumlah pengencer yang sesuai untuk meningkatkan viskositas pernis untuk mengontrol; hati-hati jangan sampai kering di oven. Untuk bahan cetak yang berbeda, pernis semprot juga dibagi menjadi tiga jenis:, yaitu pernis yang cocok untuk bahan plastik, pernis cocok untuk bahan fleksibel, dan pernis cocok untuk bahan non-penyerap seperti logam dan kaca.
Proses transfer tanda air
Permukaan substrat yang bersih adalah suatu keharusan untuk transfer berkualitas tinggi, dan ini sama untuk semua proses pencetakan. Pastikan substrat benar-benar terbuka sebelum transfer. Sebagai tambahan, lingkungan kerja yang bersih dan rapi kondusif untuk adhesi dekat lapisan tinta transfer ke permukaan substrat, dan debu yang mengambang di udara kemungkinan besar akan mempengaruhi efek transfer.
Aktivasi kertas transfer tanda air
Kertas transfer tanda air dibagi menjadi kertas transfer tanda air yang dapat dikupas dan kertas transfer tanda air yang larut.
Gambar dan teks kertas transfer tanda air yang dapat dikupas dapat dipisahkan dari substrat setelah aktivasi untuk mencapai transfer; setelah kertas transfer watermark yang larut diaktifkan, substrat larut dalam air, dan gambar dan teks dalam keadaan bebas untuk mencapai transfer.
Aktivasi kertas transfer watermark berbeda dari aktivasi film transfer berlapis air. Itu hanya merendam kertas transfer dalam air untuk memisahkan gambar dan teks dari substrat tanpa pelarut khusus. Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini, prosesnya lebih sederhana.
Proses spesifik aktivasi kertas transfer tanda air: pertama potong kertas transfer air grafis yang perlu ditransfer ke spesifikasi yang diperlukan, masukkan ke dalam tangki air bersih, dan rendam selama sekitar 20 detik untuk memisahkan topeng dari substrat, dan bersiap untuk transfer. siap.
Pemrosesan kertas transfer tanda air: Prosesnya ditunjukkan pada gambar di bawah ini, keluarkan kertas transfer air dan tutup perlahan ke permukaan substrat, mengikis permukaan grafis dengan scraper untuk memeras air, pertahankan grafik dan teks pada posisi yang ditentukan, dan melakukan pengeringan alami.
Untuk kertas transfer tanda air yang dapat dikupas, keringkan secara alami lalu masukkan ke dalam oven hingga kering untuk meningkatkan daya rekat tahan luntur gambar dan teks. Suhu pengeringan sekitar 100 °C. Karena ada lapisan pernis pelindung di permukaan kertas transfer tanda air yang dapat dikupas, tidak perlu perlindungan semprotan. Namun, tidak ada lapisan pelindung pada permukaan kertas transfer tanda air yang larut. Perlu disemprot dengan pernis setelah pengeringan alami, dan pernis UV harus disembuhkan dengan mesin curing.
Saat menyemprotkan pernis, Anda harus memperhatikan untuk mencegah debu jatuh di permukaan, jika tidak, penampilan produk akan sangat terpengaruh. Kontrol ketebalan lapisan dicapai dengan menyesuaikan viskositas dan menyemprotkan jumlah pernis. Terlalu banyak penyemprotan akan dengan mudah menyebabkan keseragaman turun. Untuk substrat dengan area transfer besar, menggunakan sablon untuk kaca dapat memperoleh lapisan yang lebih tebal, yang juga merupakan tindakan perlindungan yang sangat efektif.
