Skilgreining á Masterbatch
Masterbatch, einnig þekkt sem litategund, er eins konar fylliefni sem er framleitt með því að hlaða ofurstöðug litarefni eða litarefni jafnt í plastefni.
Nokkrir kostir þess að nota litameistaraflokk: 1. Það er gagnlegt að viðhalda efnafræðilegum stöðugleika litarefnisins og stöðugleika litarins; 2. Láttu litarefnið dreifist betur í plasti; 3. Vernda heilsu rekstraraðila; 4. Ferlið Einfalt, auðvelt að skipta um lit; 5. Umhverfið er hreint og blettir ekki á áhöldin; 6. Sparaðu tíma og hráefni.
Litur masterbatch er notað til að lita pólýetýlen, pólýprópýlen, pólýstýren, ABS, nylon, PC, PMMA, PET, og önnur kvoða, og er einnig mikið notað í daglegum efnaumbúðum, snyrtivöruumbúðir, matvælaumbúðir, lyfjaumbúðir, heimilistæki, landbúnaðarkvikmyndir, Bílavarahlutir, heilsugæslutæki, trefjar, fatnað, vír og snúrur, og öðrum sviðum.
Meginregla fyrir Masterbatch litasamsvörun
01. Viðbótarkrómatísk lög
Litahringaaðferðin er oft notuð til að blanda ákveðnum litum, sem hægt er að lýsa í formi hringa, eins og sýnt er á eftirfarandi mynd.
Hver viftulaga blokk á myndinni táknar litaljós, og það er annað samsvarandi viftulaga litaljós í gagnstæða horninu. Þetta par af litaljósum er kallað viðbótarlitur.
Ef litur er blandaður við viðbót hans í réttum hlutföllum, það framleiðir grátt; ef þessu tvennu er blandað saman í öðrum hlutföllum, það framleiðir vanmettaðan lit með um það bil stærri hlutföllum litahlutanna.
02. Intermediate Chromaticity
Blöndun tveggja lita sem ekki eru fyllingar myndar millilit, litblær sem ræðst af hlutfallslegu magni litanna tveggja, og mettun þeirra ræðst af fjarlægð þeirra tveggja í litaröð.
03. skiptalögmálinu
Svipaðir litir eru svipaðir eftir blöndun. Ef litur A = litur B, litur C = litur D, Þá: litur A + litur C = litur B + litur D. Þess vegna, leit að sömu eða svipuðum tónum er algengt vandamál í ferlinu við litasamsvörun. Upprunalega sýnishornið og eftirmyndin munu birtast metamerism eða áætlaður metamerism, og það er erfitt að ná sama litrófsendurkastsferli.
04. Blöndun lita og litarefna (frádráttarblöndun)
Fólk vísar oft til rauðs, gulur og blár sem aðallitirnir þrír. Aðallitirnir tveir eru sameinaðir til að mynda aukaliti. Það eru líka þrír aukalitir.
Á grundvelli aðal litar eða aukalitar, með því að þynna það með hvítu, þú getur fengið ljós bleikt, ljósblár, vatnsbláu og öðrum tónum af mismunandi litum; að bæta við mismunandi magni af svörtu, þú getur fengið brúnt, dökk brúnt, svartgrænn og aðrir skærir litir. mismunandi litum.
Þess vegna, hvítur og svartur eru oft kallaðir hverfa litir.
Meginregla Masterbatch framleiðsluferlis
Dæmigerðasta framleiðsluferlið litameistaraflokks er háhraða blöndunartæki og tvískrúfa extruder. Yfirborð litarefnisins er meðhöndlað með aukefnum, og litarefnið er klippt, dreift og stöðugt með mismunandi samsetningum af skrúfum. Það felur í sér samræmda blöndun og dreifingu litarefna og stjórnun á skrúfuútpressunarmótunarferli.
01. Einsleitt blöndunar- og dreifingarferli litarefna
Samræmd blöndun og dreifing litarefnisins er aðallega lokið með háhraða blöndunartæki.
Þegar háhraða hrærivélin er að vinna, háhraða snúningshjólið gerir það að verkum að efnið hreyfist snertiflöt eftir hjólinu með núningi milli yfirborðs og efnis og þrýsti hliðar á efnið. Á sama tíma, vegna virkni miðflóttaaflsins, Efninu er kastað að innri vegg blöndunarhólfsins og hækkar meðfram veggfletinum. Þegar það hækkar í ákveðna hæð, vegna áhrifa þyngdaraflsins, það fellur aftur að miðju hjólsins, og svo er kastað upp aftur. Sambland þessarar hreyfingar upp á við og snertihreyfingar gerir efnið í raun í stöðugri spíral upp og niður hreyfingu.
Vegna mikils snúningshraða hjólsins, hreyfihraði efnisins er líka mjög hraður, og agnirnar sem hreyfast hratt rekast á og nudda hver við aðra, þannig að þyrpingarnar eru brotnar, hitastig efnisins hækkar að sama skapi, og gagnvirka blöndunin fer fram hratt á sama tíma. Þessar aðgerðir stuðla að einsleitri dreifingu íhluta og upptöku fljótandi aukefna.
Skurðarnar í blöndunarhólfinu trufla enn frekar flæði efnisins, sem veldur því að efnið myndar tilviljunarkennda hreyfingu og skapar sterkan hringiðu nálægt skífunum. Fyrir háttsetta hjól, efnið myndar samfellt þverflæði fyrir ofan og neðan hjólið, sem leiðir til hraðari blöndunar. Eftir að blönduninni er lokið, kælimiðillinn fer í gegnum jakkann, og kælda efnið er losað úr losunarhöfninni undir virkni hjólsins.
02. Skrúfa útpressunar mótunarferli
Extrusion mótun er tegund af varmavinnslu. Undir virkni snúningsskrúfunnar, blandaða efnið er stöðugt flutt áfram, þar sem efnið er stöðugt þjappað saman og knúið áfram með þrýstingi. Núningurinn, klippingu og hitamyndun á milli efnanna, á milli efnanna og skrúfunnar, og á sama tíma með ytri upphitun, fasabygging efnanna breytist og bráðnar smám saman í seigfljótandi vökvabræðslu. Þá, undir aðgerð extrusion kerfisins, einsleita plastbráðan er pressuð í gegnum pressuhausinn og deyja við stöðugt hitastig og þrýsting, og fer í næsta skref stillingar, kælingu, toga og köggla.
Til að ná góðri dreifingu litarefnisins og viðhalda stöðugleika dreifingar, auk þess að stjórna samsetningu efnablöndunnar og útpressunarhita og hraða, lengd-þvermálshlutfall skrúfunnar og sanngjarnt fyrirkomulag og samsetning skrúfunnar eru einnig mjög mikilvæg. Á sama tíma, útpressunarhitastigið er stillt í samræmi við hitauppstreymisbreytur burðarplastefnisins í masterbatchinu. Hægt er að ná fram mismunandi blöndunar- og dreifingaráhrifum með því að breyta fyrirkomulagi og samsetningu skrúfuhluta í skrúfunni.
