Proprietà del materiale PET
La materia prima PET è un polimero altamente cristallino bianco latte o giallo chiaro con una superficie liscia e lucida. Ha una buona resistenza allo scorrimento, resistenza alla fatica, resistenza all'abrasione e stabilità dimensionale, bassa usura ed elevata durezza, e ha la maggiore tenacità tra i termoplastici: buone prestazioni di isolamento elettrico, piccola influenza della temperatura, ma scarsa resistenza alla corona. Non tossico, resistente agli agenti atmosferici, resistente agli agenti chimici, basso assorbimento d'acqua, resistente agli acidi deboli e ai solventi organici, ma non resistente all'immersione in acqua calda e agli alcali. Perciò, è ampiamente utilizzato nel confezionamento delle industrie di bellezza e cosmetica.
Caratteristiche dello stampo
01. A seconda del volume del progetto, il numero di cavità dello stampo preformato varia da uno su uno a novantasei su uno. La cassaforma è in acciaio P20 con processo di pretempra. Il centro, cavità, e le viti sono realizzate in S136H ad alta resistenza, acciaio inossidabile resistente alla corrosione. Il modello è completato da un'elaborazione, per garantire la concentricità del foro di formatura e del manicotto di guida, e per garantire la struttura compatta dello stampo.
02. L'esclusivo design del serbatoio dell'acqua di raffreddamento a spirale per ogni singolo nucleo e cavità aiuta a ridurre il tempo di ciclo, migliorare l'efficienza produttiva e risparmiare sui costi. La piastra di apertura e chiusura adotta il tipo scorrevole del cuscinetto, il che rende la parte prefabbricata una struttura affidabile. È uno slider altamente integrato, spinge il piatto, e processo di espulsione. Tutte le parti scorrevoli sono intarsiate con una lega di rame autolubrificante per garantire una bassa efficienza di attrito e una forte resistenza all'usura.
03. Ogni cavità è autobloccante in modo indipendente per garantire un'elevata precisione, ridurre i difetti e facilitare lo smontaggio.
04. Sistema a canale caldo: la temperatura di riscaldamento è uniforme, può prevenire i difetti bianchi della preforma e migliorare la qualità dei prodotti in plastica.
Punti di progettazione dello stampo
Quando si progetta lo stampo, il sistema di raffreddamento è particolarmente importante. Il ciclo di stampaggio ad iniezione del prodotto è ridotto, l'efficienza del prodotto è notevolmente migliorata, le dimensioni e l'effetto superficiale del prodotto sono più stabili, e la qualità del prodotto è migliorata. Punti di progettazione del trasporto d'acqua:
01. Lo stampo anteriore dello stampo preforma trasporta l'acqua, come mostrato nella figura seguente:
（1）Il cancello dello stampo della preforma è raffreddato indipendentemente da una camicia d'acqua di raffreddamento, e la cavità è raffreddata da una spirale per fornire un buon controllo della temperatura dello stampo.
(2) L'ingresso e l'uscita di ciascun canale dell'acqua di raffreddamento devono essere collegati separatamente, non in serie tra loro, per non ridurre la serie di raffreddamento dello stampo.
02. L'anima dello stampo preforma trasporta l'acqua, come mostrato nella figura seguente:
(1) il nucleo dello stampo preforma adotta l'ago dell'acqua.
（2）dalla bocca dell'acqua al ciclo di raffreddamento del pozzo di soffiaggio superiore. Il metodo di raffreddamento uniforme può far raffreddare rapidamente il prodotto e migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Iniezione di preforme
01. Pretrattamento della plastica grezza
Perché le macromolecole di PET contengono gruppi lipidici e hanno un certo grado di idrofilia, i pellet sono più sensibili all'acqua alle alte temperature. Quando il contenuto d'acqua supera il limite, il peso molecolare del PET diminuisce durante la lavorazione, e i prodotti diventano colorati e fragili. A causa di questa difficoltà, il materiale deve essere asciugato prima della lavorazione. La temperatura di essiccazione è di 150°C per più di 4 ore, generalmente 170°C per 3-4 ore. Il metodo del getto d'aria può essere utilizzato per verificare se il materiale è completamente asciutto.
02. Questioni che richiedono attenzione
（1）Il materiale recuperato non deve essere troppo grande, altrimenti, è facile “ponte” nel punto di tranciatura e influenzare la plastificazione.
(2) Se la temperatura dello stampo non è ben controllata o la temperatura del materiale non è controllata correttamente, è facile da causare “nebbia bianca” e opacità. La temperatura dello stampo è bassa e uniforme, la velocità di raffreddamento è veloce, e il prodotto finito è trasparente con meno cristallizzazione.
soffiaggio estensibile
01. Metodo di soffiaggio delle bottiglie in due fasi, il riscaldamento della preforma è completato da un forno riscaldante, la sua temperatura è regolata automaticamente dall'impostazione manuale, la preforma viene riscaldata da una lampada nel forno, e la preforma ruota mentre avanza nel forno in modo che la preforma venga riscaldata in modo uniforme.
02. Il calore nel forno è controllato dal numero di lampade accese, l'impostazione generale della temperatura, la potenza del forno, e il rapporto di riscaldamento di ciascuna sezione. La regolazione della temperatura deve essere regolata in combinazione con il flacone effetto pre-soffiato.
03. Dopo che la preforma è stata riscaldata, viene trasportato allo stampo di soffiaggio dal sistema di trasmissione della soffiatrice per soffiaggio.
04. Durante il processo di soffiaggio, lo stampo si mantiene fresco. Dopo che il soffiaggio è stato finalizzato, viene trasferito al sistema di trasmissione al banco da lavoro di confezionamento per completare il processo di confezionamento.
Lo stato di avanzamento e lo stato dell'applicazione dei materiali di protezione ambientale
01. In data odierna, quando sempre più attenzione è rivolta alla tutela dell'ambiente, materiale riciclato marino R-PET (PCR) è stato utilizzato in grandi quantità, dalle aggiunte di tracce a 100% applicazioni, e il rilevamento e la produzione di R-PET (PCR) i materiali sono già disponibili. Sistema tecnico perfetto.
02. Anche il campo dell'amido di mais PLA ha effettuato più lotti di prove e produzione. A causa del costo elevato, il volume complessivo attuale è temporaneamente piccolo.
