化粧品用ガラスびんの品質管理は2つの部分に分かれています, 一つは原材料の品質管理です, もう一つは製品の品質管理です。.
原材料の品質管理
市場で製造されているガラスのほとんどは、ソーダ石灰シリコンを主成分とする多成分冷却溶融物です。. 使用される主な原材料としては、: 珪砂, 長石, 方解石, ソーダ灰, 等; 副原料としては、: 円明粉末, カーボンパウダー, セレン粉末, 酸素コバルト, 等. これらの原料の多くは天然の鉱物や岩石です. ガラス製品の品質は原材料の品質で決まります. 原料の純度や粒度はガラスの製造工程や製品の品質に影響を与えます。.
入荷する原材料の品質を確保するため, 原材料の検査をガイドするために、対応する指示が策定されています, 厳密に従わなければなりません.
01 原料サンプリング
(1) バルク原料: アッパーのさまざまな方向に応じて, 真ん中, より低い, 左, そして正しい, 各方向で少なくとも 2 つの点が同じ深さで取得されます。;
(2) 袋入りの原材料: 購入数量に応じて一定数の原料袋を抽出します。, サンプリング時には一定の間隔が必要です, サンプリングビットを袋の中に10cm以上差し込んでください。;
(3) 原料の各バッチのサンプリング量は約 4 kg, 各サンプルにはバッチ番号の規定に従って固有の番号が付けられます。;
02 サンプルの前処理
(1) 取り出したサンプルはオーブンで乾燥させます, サンプルはサンプルデバイダーにより検査に必要な量に分配されます。, その一部はサンプル保持に使用されます, 粒度分析用部品, および成分分析用部品;
(2) 成分分析用サンプルを粉砕・溶解後, 成分分析用の試験溶液に調製されます (AAS分析用サンプル溶液の調製);
03 粒子径分析
一連の 10 最大3.2mmから最小0.071mmまでのさまざまな仕様の分析ふるい, さまざまな原料要件に応じて、粒度分析用にさまざまな分析ふるいが選択されます。;
04 化学組成分析
化学成分分析の精度を確保するため, 試験装置には Jena の novaAA350 原子吸光分光計を選択しました, ドイツ. この分析方法は、ヨーロッパのガラス業界でソーダ石灰シリカガラスおよび原材料の化学分析に推奨されている方法を指します。. 検査項目にはAl₂O₃が含まれます, Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, K₂O, Li₂O, およびSiO₂ (QC-LAB-006B原子吸光分析装置).
製品の品質管理.
生産されたガラスびんの品質がお客様の要求を満たすことができるようにするため, 監視項目には以下が含まれます: ガラス組成, ガラス密度, ガラスの泡, ガラスの色, ガラスびん後加工品.
01 ガラス組成
ガラスの化学組成をガラス配合組成の設定要件内で管理することは、ガラスびんの品質を確保するための基本要件です。. ガラス組成の分析は週に2回行われます。, 原子吸光分析計を使って測定する: Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO , Na₂O, K₂O, Li₂O, およびSiO₂.
02 ガラス密度
ガラス密度の変化は、ガラスの化学組成が安定しているかどうかを直接反映します。. サンゴバン オベルランドの自動ガラス密度試験機は、ガラス組成の安定性を確保するために毎日ガラス密度の変化を監視するために使用されます。.
03 ガラスの泡
ガラスの気泡の数はガラスの溶け具合を直接反映します。. MSCの選定されたseedlab3気泡検出器&SGCC は自動的に写真を撮り、気泡を数えることができます。 > 100 ガラス内μm, ガラスの泡の数を正確かつ迅速に取得します. 炉の燃焼パラメータが調整されます.
04 ガラスの色
ガラスの色を定量化することによってのみ、ガラスの色を効果的に監視し、ガラスの色の安定性を維持するという目的を達成できます。. Jena の SPECORD200 UV/Vis 分光光度計の使用, ドイツ, ガラスは次の時点でテストされました 330-1100 毎日のnmの送信, 検出データをカラーLAB値に変換, ガラスの色を数値で表現しました.
05 ガラスびん後加工品
(1) ガラス瓶ワニスの密着性試験, シルクスクリーンおよびブロンズ製品
ニスの付着状況を監視するため, シルクスクリーン, ガラス瓶にホットスタンプを施した製品, 100グリッドテストを実行できます.
(2) ガラス瓶ワニス塗装製品の浸漬試験
浸漬後のガラスコーティング製品の密着性を監視するには, 浸漬テストを実行できます.
(3) ガラス瓶スプレー製品の耐黄変性試験
ガラス瓶のスプレーの老化防止と黄ばみの程度を監視するため, 耐光堅牢度テストを行うことができます.
