플라스틱 병을 생산하는 단계는 다음과 같습니다.
원료 준비 가장 널리 사용되는 원료는 폴리에틸렌 테레프탈레이트입니다. (제품 검색) 수지, 미세한 입자 형태로 건조 및 제습이 필요한 물질입니다..
실린더 공급. 건조된 PET 수지 펠릿을 사출성형기의 실린더에 로딩합니다.. PET 수지가 녹을 때까지 배럴을 가열합니다..
사출 성형 용융된 PET 수지를 폐쇄된 금형 캐비티에 주입. 금형은 일반적으로 두 부분으로 구성됩니다., 그 중간은 원하는 제품 캐비티의 모양으로 형성됩니다.. 주사 후, 병이 냉각되어 형성됩니다..
완성된 결과 제거. 냉각 및 경화 후, 금형이 열렸습니다, 플라스틱 병이 제거되었습니다, 그리고 그 사이클은 반복된다.
새로 주입된 플라스틱 병의 디버링 버는 물리적 또는 화학적으로 제거해야 할 수도 있습니다..
마지막으로 기타 후처리, 병 표면에는 인쇄와 같은 장식이 필요할 수 있습니다., 그림, 라벨링, 시각적으로 더 아름답고 실용적이게 하기 위해 등등.
전 과정이 자동화되어 있습니다, 매분 수백 또는 수천 개의 플라스틱 병을 만들 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.. 플라스틱 물체를 생산하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 사출 성형입니다..
