ເຄື່ອງສີດພົ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ແມ່ນເອີ້ນວ່າປະເພດປຸ່ມມື, ແລະມັນຍັງເອີ້ນວ່າປະເພດ pistol ເນື່ອງຈາກວ່າຮູບຮ່າງຂອງມັນ. ໃນແງ່ຂອງຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ມັນເປັນຂອງເຄື່ອງພົ່ນສູບ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສານເຄມີໃນຄົວເຮືອນ, ຜະລິດຕະພັນດູແລລົດ, ອຸປະກອນສັດລ້ຽງ, ອຸປະກອນການເຮັດສວນ, ແລະອື່ນໆ.
ການແນະນໍາສັ້ນໆກ່ຽວກັບປະຫວັດການພັດທະນາຂອງເຄື່ອງສີດພົ່ນຜົນກະທົບຕໍ່
ສິດທິບັດສໍາລັບເຄື່ອງສີດພົ່ນ trigger ປາກົດຢູ່ໃນ 1930s. ມີຄວາມແຕກຕ່າງບາງຢ່າງໃນຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ແຕ່ຫຼັກການການເຮັດວຽກແມ່ນຄືກັນໂດຍພື້ນຖານ.
ເຄື່ອງສີດພົ່ນດ້ວຍມືພາຍໃນປະເທດໄດ້ຖືກພັດທະນາຮ່ວມກັນໃນ 1981 ໂດຍ Jiang Guomin, ວິສະວະກອນອາວຸໂສ, ແລະວັງ Weizong, ອະດີດນາຍແພດຂອງສະຖານີປ້ອງກັນການລະບາດແລະສຸຂາພິບານຊຽງໄຮ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງສີດພົ່ນດ້ວຍມື, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໂຄງປະກອບການຜະນຶກໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮູບເງົາທີ່ສາມາດຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະທັບຕາເຄື່ອງພົ່ນວັດສະດຸຂອງແຫຼວທັງຫມົດ. ໃນ 1988, ທ້າວ. Jiang Guomin ຍັງໄດ້ພັດທະນາໂຄງປະກອບການຕ້ານການຮົ່ວໄຫລແລະການອອກແບບການປັບສາມຄວາມໄວການສະເປດ mister. ໂຄງສ້າງການອອກແບບແມ່ນ rotatable. ຍື່ນຂໍສິດທິບັດແຫ່ງຊາດ.
ໃນທ້າຍຊຸມປີ 1980, ດ້ວຍການຫັນປ່ຽນຂອງຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດຈໍານວນຫນຶ່ງ, ການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດໄດ້ກາຍເປັນຢ່າງຮຸນແຮງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ການປະກອບຜະລິດຕະພັນພາຍໃນຍັງຕ້ອງການການຜະລິດດ້ວຍມື, ເຊິ່ງເປັນການຖອຍຫຼັງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ການປະກອບກົນຈັກຂອງຕ່າງປະເທດ.
ປັດຈຸບັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດບາງຄົນເລີ່ມຕົ້ນຊ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີແນວຄວາມຄິດທາງທຸລະກິດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິທະຍາສາດ, ແລະບໍລິສັດອອກແບບ ແລະຜະລິດແມ່ພິມດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ແລະໄດ້ອອກແບບແລະຜະລິດສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດສໍາລັບ sprayers ແລະ pumps, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງກວດກາຄຸນນະພາບ. ຕາບໃດທີ່ຍັງມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ບົກຜ່ອງຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດອື່ນໆ, ພວກມັນຈະຖືກປະຕິເສດໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງ, ບັນລຸການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຮັບປະກັນ.
ການຈັດປະເພດໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງພົ່ນຢາກະຕຸ້ນ
ໂຄງສ້າງຕະຫຼາດໃນປະຈຸບັນຂອງເຄື່ອງສີດພົ່ນຖືກຈັດປະເພດເປັນເຄື່ອງສີດກະຕຸ້ນ, multi-function trigger sprayers, ປະລິມານສີດຂະຫນາດໃຫຍ່ຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງພົ່ນ, ແລະເຄື່ອງສີດພົ່ນປະສົມປະລິມານສອງພາຊະນະ. ຜົນກະທົບສີດແລະປະລິມານສີດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງມັນກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການຈັດປະເພດຂະບວນການກວດຫາ:
(1) ການກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ – ລວມທັງ carton, ຖົງຢາງ, ລູກປັດແກ້ວ, ແກ໊ດ, ສີ masterbatch, ວັດຖຸດິບ, ພາກຮຽນ spring, ແລະການກວດກາພາກສ່ວນພາຍນອກອື່ນໆ; ຮູບລັກສະນະ, ຂະໜາດ, ແລະການກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະ batch ຂອງຜະລິດຕະພັນຂາເຂົ້າ; ແລະບັນທຶກບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂແລະອອກບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂສໍາລັບການດໍາເນີນການກັບຄືນ.
(2) ການກວດກາຂະບວນການແມ່ພິມສີດ – ການກວດກາຕົນເອງຂອງກອງປະຊຸມການຜະລິດໃນຂະບວນການ; ອີງຕາມຄໍາແນະນໍາການກວດກາຜະລິດຕະພັນແລະອຸປະກອນການກວດກາ; QC ດໍາເນີນການກວດກາຮູບລັກສະນະແລະຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກໃນທຸກໆການປ່ຽນແປງ; ການກວດກາຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທຸກໆຄັ້ງ 2 ຊົ່ວໂມງແລະບັນທຶກບົດລາຍງານການກວດກາ; ການບັນທຶກການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດແລະບົດລາຍງານຂໍ້ມູນການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດແມ່ນດໍາເນີນການສໍາລັບເຄື່ອງແລະ mold ຈັບຄູ່ສີ.
(3) ການກວດກາຂະບວນການຕິດຕັ້ງ – ການກວດກາຕົນເອງຂອງກອງປະຊຸມການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ; ຕາມມາດຕະຖານລູກຄ້າ, ຄໍາແນະນໍາການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະອຸປະກອນການທົດສອບ; ການກວດກາແລະການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນແຕ່ລະຄົນແລະການໂອນສາຍ; ຈໍານວນຂອງປັ໊ມ, ປະລິມານການຂັບໄລ່ອອກ, ຄວາມສູງທັງໝົດ, ຄວາມຍາວຂອງທໍ່, ແລະອື່ນໆ. ຖືກກວດພົບແລະບັນທຶກ.
(4) ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ – ຕາມມາດຕະຖານທີ່ລູກຄ້າໄດ້ໃຫ້; QC ດໍາເນີນການກວດກາຕົວຢ່າງຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ; ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການກວດກາຫນ້າທີ່; ເວລາສູບຜະລິດຕະພັນ, pump output, ຄວາມຍາວຂອງເຟືອງ, ແລະອື່ນໆ.
(5) ການກວດກາການຈັດສົ່ງ – ອີງຕາມມາດຕະຖານຂອງລູກຄ້າ, ການປະຕິບັດຮູບລັກສະນະ, ແລະການກວດກາຂະຫນາດແລະບັນທຶກບົດລາຍງານ COA ເພື່ອສະຫນອງການຢືນຢັນການອ້າງອິງຂອງລູກຄ້າພ້ອມກັບການຈັດສົ່ງ.
