sifat bahan PET
Bahan mentah PET ialah polimer berhablur tinggi putih susu atau kuning muda dengan permukaan licin dan berkilat. Ia mempunyai rintangan rayapan yang baik, rintangan keletihan, rintangan lelasan dan kestabilan dimensi, haus rendah dan kekerasan tinggi, dan mempunyai keliatan yang paling hebat antara termoplastik: prestasi penebat elektrik yang baik, pengaruh suhu kecil, tetapi rintangan korona yang lemah. Tidak toksik, tahan cuaca, tahan bahan kimia, penyerapan air yang rendah, tahan kepada asid lemah dan pelarut organik, tetapi tidak tahan terhadap rendaman air panas dan alkali. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam pembungkusan industri kecantikan dan kosmetik.
Ciri-ciri Acuan
01. Bergantung kepada jumlah projek, bilangan rongga acuan prabentuk berkisar antara satu daripada satu hingga sembilan puluh enam daripada satu. Formwork adalah keluli P20 dengan proses pra-pengerasan. Teras, rongga, dan skru diperbuat daripada S136H berkekuatan tinggi, keluli tahan karat tahan karat. Templat dilengkapkan dengan satu pemprosesan, untuk memastikan kepekatan lubang membentuk dan lengan panduan, dan untuk memastikan struktur padat acuan.
02. Reka bentuk tangki air penyejuk lingkaran eksklusif untuk setiap teras tunggal dan rongga membantu memendekkan masa kitaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan menjimatkan kos. Plat pembukaan dan penutup menggunakan jenis gelongsor galas, yang menjadikan bahagian pasang siap mempunyai struktur yang boleh dipercayai. Ia adalah peluncur yang sangat bersepadu, menolak pinggan, dan proses pengeluaran. Semua bahagian gelongsor bertatahkan aloi tembaga pelincir sendiri untuk memastikan kecekapan geseran yang rendah dan rintangan haus yang kuat.
03. Setiap rongga dikunci sendiri secara bebas untuk memastikan ketepatan yang tinggi, mengurangkan kecacatan dan memudahkan pembongkaran.
04. Sistem pelari panas: suhu pemanasan adalah seragam, ia boleh menghalang kecacatan putih preform dan meningkatkan kualiti produk plastik.
Titik Reka Bentuk Acuan
Semasa mereka bentuk acuan, sistem penyejukan amat penting. Kitaran pengacuan suntikan produk dipendekkan, kecekapan produk bertambah baik, saiz dan kesan permukaan produk adalah lebih stabil, dan kualiti produk dipertingkatkan. Titik reka bentuk pengangkutan air:
01. Acuan hadapan acuan prabentuk mengangkut air, seperti yang ditunjukkan dalam rajah berikut:
（1）Pintu acuan prabentuk disejukkan secara bebas oleh jaket air penyejuk, dan rongga disejukkan oleh lingkaran untuk menyediakan kawalan suhu acuan yang baik.
（2）Saluran masuk dan keluar setiap saluran air penyejuk perlu disambungkan secara berasingan, tidak bersiri antara satu sama lain, supaya tidak mengurangkan siri penyejukan acuan.
02. Teras acuan prabentuk mengangkut air, seperti yang ditunjukkan dalam rajah berikut:
(1) teras acuan prabentuk menggunakan jarum air.
（2）dari mulut air ke bahagian atas meniup kitaran penyejukan telaga. Kaedah penyejukan seragam boleh menjadikan produk sejuk dengan cepat dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Suntikan prabentuk
01. Prarawatan plastik mentah
Kerana makromolekul PET mengandungi kumpulan lipid dan mempunyai tahap hidrofilik tertentu, pelet lebih sensitif kepada air pada suhu tinggi. Apabila kandungan air melebihi had, berat molekul PET berkurangan semasa pemprosesan, dan produk menjadi berwarna dan rapuh. Disebabkan kesukaran ini, bahan mesti dikeringkan sebelum diproses. Suhu pengeringan ialah 150°C untuk lebih daripada 4 Jam, umumnya 170°C untuk 3-4 Jam. Kaedah pukulan udara boleh digunakan untuk memeriksa sama ada bahan itu benar-benar kering.
02. Perkara yang memerlukan perhatian
（1）Bahan yang dipulihkan hendaklah tidak terlalu besar, sebaliknya, ia adalah mudah untuk “jambatan” di tempat kosong dan menjejaskan pemplastikan.
（2）Jika suhu acuan tidak dikawal dengan baik atau suhu bahan tidak dikawal dengan betul, ia adalah mudah untuk menyebabkan “kabus putih” dan kelegapan. Suhu acuan adalah rendah dan seragam, kelajuan penyejukan adalah pantas, dan produk siap adalah telus dengan kurang penghabluran.
pengacuan pukulan regangan
01. Kaedah meniup botol dua langkah, pemanasan prabentuk diselesaikan oleh ketuhar pemanasan, suhunya dilaraskan secara automatik dengan tetapan manual, prabentuk dipanaskan oleh lampu di dalam ketuhar, dan prabentuk berputar semasa bergerak ke hadapan dalam ketuhar supaya prabentuk dipanaskan sama rata.
02. Haba dalam ketuhar dikawal oleh bilangan lampu yang dihidupkan, tetapan suhu keseluruhan, kuasa ketuhar, dan nisbah pemanasan setiap bahagian. Pelarasan suhu hendaklah dilaraskan bersama-sama dengan botol kesan pra-tiup.
03. Selepas preform dipanaskan, ia diangkut ke acuan pukulan oleh sistem penghantaran mesin pengacuan pukulan untuk pengacuan pukulan.
04. Semasa proses pengacuan tamparan, acuan disimpan sejuk. Selepas pengacuan tamparan dimuktamadkan, ia dipindahkan ke sistem penghantaran ke meja kerja pembungkusan untuk melengkapkan proses pembungkusan.
Kemajuan dan status penggunaan bahan perlindungan alam sekitar
01. Hari ini, apabila semakin banyak perhatian diberikan kepada perlindungan alam sekitar, bahan kitar semula laut R-PET (PCR) telah digunakan dalam kuantiti yang banyak, daripada penambahan surih kepada 100% aplikasi, dan pengesanan dan pengeluaran R-PET (PCR) bahan sudah tersedia. Sistem teknikal yang sempurna.
02. Bidang kanji jagung PLA juga telah menjalankan beberapa kumpulan percubaan dan pengeluaran. Disebabkan kos yang tinggi, volum keseluruhan semasa adalah kecil buat sementara waktu.
