Met de verbetering van de eisen van mensen aan productverpakking en decoratie, het gebruik van watertransfer printen wordt steeds uitgebreider. Het principe van indirect printen en het perfecte printeffect lossen veel problemen op met oppervlaktedecoratie van speciaal gevormde producten en worden voornamelijk gebruikt voor de overdracht van afbeeldingen en teksten op het oppervlak van producten met complexe vormen.
Waardering van productkoffers voor wateroverdracht:



Inleiding tot het werkingsprincipe van het watertransferdrukproces:
Proceskenmerken:
Het principe van indirect printen met wateroverdracht en het perfecte printeffect lossen veel problemen op met betrekking tot de decoratie van het productoppervlak, en het wordt voornamelijk gebruikt voor beeld- en tekstoverdracht op het oppervlak van producten met complexe vormen.
Belangrijkste grondstof selectie::
Bij het selecteren van de grondstoffen voor watertransferprinten voor verschillende effecten en oppervlakte-eigenschappen:, er zijn verschillende verwerkingsmethoden volgens de verschillende materialen van het werkstuk en de kleur van het werkstuk die overeenkomt met de kleur nadat de overdracht is voltooid.
Gemeenschappelijke apparatuur voor het printproces voor wateroverdracht:
Apparatuur voor filmcoating, wasapparatuur, droogapparatuur, spuitapparatuur.
Verwerk details van elke stap:
Het volgende introduceert de gedetailleerde werking en voorzorgsmaatregelen van het gedeelte over het wateroverdrachtproces:.
1. Primer: ontsmetting, ontvetten, roest verwijderen, onzuiverheidsverwijdering of vlambehandeling volgens het materiaal van het werkstuk dat moet worden overgebracht;;
2. Drogen: kies de juiste temperatuur om de primer te drogen volgens de aard van de primer;
3. Filmselectie: selecteer het pre-transferpatroon of pas het aan volgens de oplossing van de klant;
4. Stel de film in: snijd het foliepapier van dezelfde grootte als het werkstuk dat moet worden overgebracht;, en leg het plat op het wateroppervlak (de afdrukzijde is naar beneden gericht);
5. Activering: Wanneer het filmpapier op het wateroppervlak zit voor 60-90 seconden, spray de activator gelijkmatig op het filmpapier. Leg de watertransferfilm plat op het wateroppervlak van de transferwatertank;, met de grafische laag naar boven gericht, houd het water in de watertank schoon en in principe in een neutrale staat. Spray gelijkmatig op het grafische oppervlak met een activator om de grafische laag te activeren en het gemakkelijk te scheiden van de dragerfilm. De activator is een organisch gemengd oplosmiddel dat voornamelijk bestaat uit aromatische koolwaterstoffen, die polyvinylalcohol snel kan oplossen en vernietigen, maar de grafische laag niet beschadigt en de afbeelding en tekst in een vrije staat houdt.
6. Transfer printen: wat betreft 5-10 seconden na het verstuiven van de activator, houd het werkstuk van de bandoverdracht in een hoek van 35 graden om het filmpapier van boven naar beneden uit te lijnen en druk met een gelijkmatige snelheid naar beneden. De items die wateroverdracht nodig hebben, worden geleidelijk langs hun omtrek naar de wateroverdrachtfilm benaderd, en de grafische laag wordt langzaam overgebracht naar het oppervlak van het product onder invloed van waterdruk;. Door de inherente hechting tussen de inktlaag en het afdrukmateriaal of de speciale coating ontstaat hechting. Tijdens het overdrachtsproces, de lamineersnelheid van het substraat en de met water beklede film moet uniform worden gehouden om kreuken van de film en de lelijke afbeeldingen en teksten te voorkomen. In principe, er moet voor worden gezorgd dat de afbeeldingen en teksten correct zijn uitgerekt, en overlapping moet zoveel mogelijk worden vermeden, vooral op de kruising. Te veel overlap geeft mensen een rommelig gevoel. Hoe complexer het product, hoe hoger de operationele vereisten.
Watertemperatuur is een belangrijke parameter die de overdrachtskwaliteit beïnvloedt.
Als de watertemperatuur te laag is, de oplosbaarheid van de substraatfilm kan afnemen; als de watertemperatuur te hoog is, het is gemakkelijk om schade aan de afbeeldingen en teksten te veroorzaken, waardoor afbeeldingen en teksten worden vervormd. De transferwatertank kan een automatisch temperatuurregelapparaat gebruiken om de watertemperatuur binnen een stabiel bereik te regelen;. Voor grootschalige werkstukken met relatief eenvoudige en uniforme vormen, speciale apparatuur voor wateroverdracht kan ook worden gebruikt in plaats van handmatige bewerkingen, zoals cilindrische werkstukken, die op de roterende as zijn bevestigd en op het oppervlak van de film worden geroteerd om de grafische laag over te brengen;.
7. inweken: laat het transferwerkstuk ongeveer weken 30 seconden, zodat de inkt stabieler aan het werkstuk kan worden bevestigd;;
8. Afspoelen: Haal het werkstuk uit de watertank, verwijder de resterende film, en was vervolgens de drijflaag die niet op het oppervlak van het product is bevestigd af met schoon water. Let op: de waterdruk mag niet te groot zijn, anders veroorzaakt het gemakkelijk schade aan de overgebrachte afbeeldingen.
9. Drogen: Verwijder het vocht op het oppervlak van het product om de volledige droging van de transferinkt te vergemakkelijken en de hechtingsvastheid te verhogen. Het kan worden gedroogd met een haardroger, of het product kan worden gedroogd in een droogbox. De droogtemperatuur van kunststof producten mag niet te hoog zijn, wat betreft 50 tot 60 °C. Als de temperatuur te hoog is, het substraat kan vervormd zijn; de droogtemperatuur van metaal, glas, keramiek, en andere materialen kunnen op passende wijze worden verhoogd.
10. Topcoat behandeling: Om de weerstand van de grafische laag tegen de omgeving te vergroten, het oppervlak moet worden gespoten;. Voor spuitverf:, vernis op oplosmiddelbasis kan worden gebruikt, die na het spuiten natuurlijk of verwarmd kan worden gedroogd; UV-lak kan ook worden gebruikt, die wordt genezen en gedroogd door ultraviolette stralen. In tegenstelling tot, UV-uitharding is meer geschikt voor eisen op het gebied van milieubescherming. Vernis op oplosmiddelbasis moet worden gemengd met ondersteunende verharder. Bijvoorbeeld, de watertransferdrukvernis geproduceerd door een bepaalde fabrikant is een vernis met polyurethaanhars als bindmiddel, die moet worden gebruikt met polyurethaan PU-verharder; de dikte van de coating kan worden doorgevoerd Voeg een geschikte hoeveelheid verdunningsmiddel toe om de viscositeit van de te controleren vernis te verbeteren; pas op dat het niet in de oven droogt. Voor verschillende afdrukmaterialen, spuitlak is ook verdeeld in drie soorten:, namelijk vernis geschikt voor kunststoffen, vernis geschikt voor flexibele materialen, en vernis geschikt voor niet-absorberende materialen zoals metaal en glas.
Overdrachtsproces voor watermerk
Een schoon substraatoppervlak is een must voor een hoogwaardige overdracht, en dit is hetzelfde voor elk afdrukproces. Zorg ervoor dat het substraat volledig is blootgesteld voordat u het overbrengt. In aanvulling, een schone en opgeruimde werkomgeving is bevorderlijk voor de goede hechting van de transferinktlaag op het oppervlak van het substraat, en het stof dat in de lucht zweeft, heeft het meest waarschijnlijk invloed op het overdrachtseffect.
Activering van watermerk transferpapier
Watermerktransferpapier is verdeeld in afpelbaar watermerktransferpapier en oplossend watermerktransferpapier.
De afbeelding en tekst van het afpelbare watermerktransferpapier kunnen na activering van het substraat worden gescheiden om overdracht te bereiken; nadat het oplossende watermerktransferpapier is geactiveerd, het substraat lost op in water, en de afbeelding en tekst zijn in een vrije staat om overdracht te bereiken.
De activering van het watermerktransferpapier is anders dan de activering van de met water beklede transferfilm. Het dompelt het transferpapier gewoon in water om de afbeelding en tekst van het substraat te scheiden zonder een speciaal oplosmiddel. Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding:, het proces is eenvoudiger.

Het specifieke proces van activering van watermerkoverdrachtpapier: snij eerst het grafische watertransferpapier dat moet worden overgebracht in de vereiste specificaties, doe het in een schoonwatertank, en laat het ongeveer 20 seconden om het masker van het substraat te scheiden, en bereid je voor op de overdracht. klaar.
Verwerking van watermerk transferpapier: Het proces wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding:, haal het watertransferpapier eruit en sluit het voorzichtig op het oppervlak van het substraat;, schraap het grafische oppervlak met een schraper om het water eruit te persen, houd de afbeelding en tekst op de opgegeven positie, en het uitvoeren van natuurlijke droge.
Voor afpelbaar watermerk transferpapier, droog het op natuurlijke wijze en plaats het vervolgens in een oven om te drogen om de hechtingsvastheid van de afbeelding en tekst te verbeteren. De droogtemperatuur is ongeveer 100 °C. Omdat er een laag beschermende vernis op het oppervlak van het afpelbare watermerktransferpapier zit, er is geen spatbescherming nodig. Echter, er is geen beschermende laag op het oppervlak van het oplosbare watermerktransferpapier;. Het moet na natuurlijke droging met vernis worden bespoten, en de UV-lak moet worden uitgehard met een uithardingsmachine.
Bij het spuiten van vernis, je moet opletten dat er geen stof op het oppervlak valt, anders, het uiterlijk van het product wordt sterk beïnvloed;. De controle van de laagdikte wordt bereikt door de viscositeit aan te passen en de hoeveelheid vernis te spuiten. Te veel sproeien zorgt ervoor dat de uniformiteit snel daalt. Voor substraten met een groot overdrachtsoppervlak, het gebruik van zeefdruk voor beglazing kan een dikkere coating verkrijgen, wat ook een zeer effectieve beschermingsmaatregel is.