Definisjon av Masterbatch
Masterbatch, også kjent som fargearter, er en slags aggregat fremstilt ved jevnt lasting av superkonstante pigmenter eller fargestoffer i harpiks.
Flere fordeler med å bruke farge masterbatch: 1. Det er fordelaktig å opprettholde den kjemiske stabiliteten til pigmentet og stabiliteten til fargen; 2. Få pigmentet til å ha bedre dispergerbarhet i plast; 3. Beskytt operatørenes helse; 4. Enkel prosess, lett å endre farge; 5. Miljøet er rent og flekker ikke på redskapene; 6. Spar tid og råvarer.
Fargemasterbatch brukes til farging av polyetylen, polypropylen, polystyren, ABS, nylon, PC, PMMA, KJÆLEDYR, og andre harpikser, og er også mye brukt i daglig kjemisk emballasje, kosmetisk emballasje, matemballasje, farmasøytisk emballasje, husholdningsapparater, landbruksfilmer, bildeler, helsevesenet utstyr, fibre, klær, ledninger og kabler, og andre felt.
Masterbatch fargetilpasningsprosessprinsipp
01. Komplementær kromatisk lov
Fargeringmetoden brukes ofte for blanding av visse farger, som kan beskrives i form av ringer, som vist i følgende figur.
Hver vifteformet blokk i figuren representerer et fargelys, og det er et annet tilsvarende vifteformet fargelys i det motsatte hjørnet. Dette paret med fargelys kalles komplementærfarge.
Hvis en farge er blandet med komplementet i de riktige proporsjonene, det produserer grått; hvis de to er blandet i andre proporsjoner, den produserer en umettet farge med omtrent større andeler av fargekomponentene.
02. Middels kromatisitet
Blandingen av to ikke-komplementære farger gir en mellomfarge, hvis fargetone bestemmes av den relative mengden av de to fargene, og hvis metning bestemmes av avstanden til de to i fargerekkefølge.
03. loven om substitusjon
Lignende farger er like etter blanding. Hvis farge A = farge B, farge C = farge D, da: farge A + farge C = farge B + farge D. Derfor, jakten på samme eller lignende toner er et vanlig problem i prosessen med fargetilpasning. Den originale prøven og kopien vil fremstå som metamerism eller omtrentlig metamerism, og det er vanskelig å oppnå den samme spektrale refleksjonskurven.
04. Blanding av farger og pigmenter (subtraktiv blanding)
Folk refererer ofte til rødt, gul og blå som de tre primærfargene. De to primærfargene kombineres for å danne sekundærfarger. Det er også tre sekundærfarger.
På grunnlag av primærfargen eller sekundærfargen, ved å fortynne den med hvitt, du kan få lys rosa, lyseblått, innsjøblått og andre nyanser av forskjellige farger; legge til forskjellige mengder svart, du kan bli brun, mørk brun, svart grønn og andre lyse farger. forskjellige farger.
Derfor, hvitt og svart kalles ofte forsvinnende farger.
Masterbatch produksjonsprosessprinsipp
Den mest typiske produksjonsprosessen for fargemasterbatch er høyhastighetsmikser og dobbeltskrueekstruder. Overflaten av pigmentet er behandlet med tilsetningsstoffer, og pigmentet skjæres, spredt og stabilisert av forskjellige kombinasjoner av skruer. Det involverer jevn blanding og dispergering av pigmenter og kontroll av skrueekstruderingsstøpeprosessen.
01. Homogen blanding og dispergering av pigmenter
Den jevne blandingen og dispersjonen av pigmentet fullføres hovedsakelig av en høyhastighetsblander.
Når høyhastighetsmikseren fungerer, det høyhastighets roterende løpehjulet gjør at materialet beveger seg tangentielt langs løpehjulet ved hjelp av friksjonen mellom overflaten og materialet og sidens trykk mot materialet. Samtidig, på grunn av virkningen av sentrifugalkraften, materialet kastes til den indre veggen av blandekammeret og stiger langs veggoverflaten. Når den stiger til en viss høyde, på grunn av tyngdekraftens virkning, den faller tilbake til midten av pumpehjulet, og blir deretter kastet opp igjen. Kombinasjonen av denne oppadgående bevegelsen og tangentielle bevegelsen gjør at materialet faktisk er i en kontinuerlig spiral opp og ned bevegelsestilstand.
På grunn av pumpehjulets høye rotasjonshastighet, bevegelseshastigheten til materialet er også veldig rask, og de raskt bevegelige partiklene kolliderer og gni mot hverandre, slik at agglomeratene brytes, temperaturen på materialet stiger tilsvarende, og den interaktive blandingen utføres raskt samtidig. Disse handlingene fremmer homogen fordeling av komponenter og absorpsjon av flytende tilsetningsstoffer.
Bafflene i blandekammeret forstyrrer flyten av materialet ytterligere, forårsaker at materialet danner tilfeldig bevegelse og skaper en sterk virvel nær ledeplatene. For høyt monterte impellere, materialet danner en kontinuerlig tverrstrøm over og under impelleren, resulterer i raskere blanding. Etter at blandingen er fullført, kjølemediet passerer gjennom kappen, og det avkjølte materialet slippes ut fra utløpsporten under påvirkning av pumpehjulet.
02. Skrueekstruderingsstøpeprosess
Ekstrusjonsstøping er en type termisk behandling. Under påvirkning av den roterende skruen, det blandede materialet transporteres kontinuerlig fremover, hvor materialet kontinuerlig komprimeres og drives av trykk. Friksjonen, skjæring og varmeutvikling mellom materialene, mellom materialene og skrueskålen, og samtidig ved ekstern oppvarming, fasestrukturen til materialene endres og smelter gradvis til en viskøs væskesmelte. Deretter, under påvirkning av ekstruderingssystemet, den homogeniserte plastsmelten ekstruderes gjennom ekstruderhodet og dysen ved konstant temperatur og trykk, og går inn i neste trinn i innstillingen, kjøling, trekking og pelletisering.
For å oppnå god spredning av pigmentet og opprettholde spredningsstabilitet, i tillegg til å kontrollere formuleringens sammensetning og ekstruderingstemperatur og hastighet, lengde-diameterforholdet til skruen og det rimelige arrangementet og kombinasjonen av skruen er også svært viktig. Samtidig, ekstruderingstemperaturen stilles inn i henhold til de termiske ytelsesparametrene til bærerharpiksen i masterbatchen. Ulike blande- og spredningseffekter kan oppnås ved å endre arrangementet og kombinasjonen av skrueelementer i skruen.
