Vstrekovacie formy môžu produkovať rôzne produkty
Produkty osobnej starostlivosti: Vstrekovacie formy môžu byť použité na výrobu predmetov, ako sú šampónové fľaše, dávkovače mydla, a pumpičky na pleťové vody.
Čistiace produkty: Vstrekovacie formy možno použiť na výrobu sprejových fliaš, spúšťové postrekovače, a iné typy nádob na čistiace prostriedky.
Balenie kozmetiky: Vstrekovacie formy sa dajú použiť na výrobu trubičiek maskary, puzdrá na rúže, a iné druhy kozmetických obalov.
Balenie vône: Vstrekovacie formy možno použiť na výrobu flakónov na parfumy, atomizéry, a ďalšie zložky balenia vôní.
Celkovo, vstrekovanie je široko používaný výrobný proces v každodennom chemickom priemysle, pretože umožňuje veľkoobjemovú výrobu vysokej kvality, konzistentné produkty.
Proces výroby vstrekovacích foriem
Krok 1: Navrhovanie formy
Prvým krokom pri výrobe vstrekovacej formy je navrhnúť formu pomocou počítačom podporovaného dizajnu (CAD) softvér. Dizajnér formy vytvorí 3D model vyrábaného dielu, berúc do úvahy faktory, ako je hrúbka steny, umiestnenie brány, a materiálového toku. Dizajnér formy tiež určí veľkosť a tvar formy, počet dutín (počet dielov, ktoré môže forma naraz vyrobiť), a akékoľvek ďalšie funkcie, ako sú chladiace kanály.
Krok 2: Vytvorenie prototypu
Pred výrobou konečnej formy, vytvorí sa prototyp, ktorý otestuje dizajn a vykoná potrebné úpravy. Prototyp je možné vytvoriť pomocou rôznych techník, ako je 3D tlač alebo CNC obrábanie. Po otestovaní a schválení prototypu, dizajnér formy môže prejsť na ďalší krok.
Krok 3: Výroba formy
Forma vzniká opracovaním dutín formy a jadier z bloku kovu, zvyčajne hliník alebo oceľ. Tento proces je možné vykonať pomocou CNC strojov alebo iných typov obrábacích zariadení. Forma je potom vyleštená a dokončená, aby sa zabezpečilo, že plastové diely vyrobené formou sú vysokej kvality.
Krok 4: Pridávanie komponentov
Potom, čo je forma opracovaná a dokončená, komponenty, ako sú vyhadzovacie kolíky, vtokové priechodky, a vodiace kolíky sa pridajú do formy. Tieto komponenty pomáhajú kontrolovať proces vstrekovania a zabezpečujú správnu výrobu plastových dielov.
Krok 5: Testovanie formy
Keď je forma hotová, je testovaný, aby sa zabezpečilo, že funguje správne. Ide o vstrekovanie roztaveného plastu do formy a výrobu skúšobného dielu. Skúšobná časť sa potom preskúma, aby sa zabezpečilo, že spĺňa konštrukčné špecifikácie a normy kvality.
Krok 6: Masová výroba
Po otestovaní a schválení formy, dá sa použiť na hromadnú výrobu. Forma je inštalovaná vo vstrekovacom stroji, a stroj je nastavený na výrobu požadovaného počtu dielov. Plast sa vstrekuje do dutín formy, a hotové diely sa vysunú z formy.
Na záver, výroba vstrekovacích foriem je zložitý a presný proces, ktorý si vyžaduje starostlivé plánovanie a pozornosť k detailom. Dizajnér formy musí vytvoriť návrh, ktorý zohľadní všetky faktory, ktoré ovplyvnia konečný diel, a samotná forma musí byť opracovaná podľa presných špecifikácií. Avšak, so správnym dizajnom a výrobným procesom, vstrekovacie formy môžu vyrábať vysokokvalitné plastové diely efektívne a nákladovo efektívne.
