Inyeksion puflash - bu inyeksion puflash uskunasi tomonidan ishlab chiqarilgan ichi bo'sh plastik shisha, va qarshi cho'zilgan puflash - bu inyeksion cho'zilgan puflash uskunasi tomonidan ishlab chiqarilgan ichi bo'sh plastik shisha.. Ushbu ikkita qoliplash jarayoni va ekstrusion puflash jarayoni hozirda eng muhim plastik ichi bo'sh puflash jarayonidir..
Inyeksion puflash va inyeksion strech puflashning rivojlanish tarixiga qisqacha kirish
Inyeksion kalıplama bilan solishtirganda, ekstruziya, va boshqa qayta ishlash texnologiyalari, puflash jarayoni nisbatan kech rivojlangan.
Uning jarayon printsipi shisha butilkalar yoki shisha mahsulotlarni puflash jarayonidan kelib chiqadi. 1930-yillarda, birinchi shisha puflash mashinasi chiqdi, lekin uskunalar va materiallarning cheklovlari tufayli, boshida tez rivojlanmagan va faqat past zichlikdagi polietilen idishlar ishlab chiqarish uchun ishlatilgan. 1950-yillarda, yuqori zichlikdagi polietilen va boshqa yangi materiallarning bosqichma-bosqich rivojlanishi va kalıplama uskunalarini ishlab chiqish bilan, puflash jarayoni juda rivojlana boshladi, va turli materiallardan tayyorlangan shishalar, tuzilmalar, va o'lchamlar asta-sekin turli sohalarda keng qo'llanila boshlandi. sanoatda.
1960-yillarning oxirlarida in'ektsiyani puflash jarayonini haqiqiy sanoatlashtirish boshlandi. In 1969, Amerika Qo'shma Shtatlarining Zuma korporatsiyasi bozorga birinchi tijorat plastik in'ektsiya va puflash uskunasini taqdim etdi. O'nlab yillik rivojlanish orqali, har xil turdagi inyeksiya va puflash uskunalarining ko'plab turlari va funktsiyalari ishlab chiqilgan. Inyeksion puflash jarayoni shishani puflash sanoatida eng muhim kalıplama jarayonlaridan biriga aylandi.
Injection stretch puflash jarayoni (ISBM), inyeksion streç puflash jarayoni sifatida ham tanilgan, qadar sanoatlashgan emas edi 1970. O'shandan beri, turli materiallarni qo'llash, asosan PET, so'nggi o'n yilliklarda uni jadal rivojlantirishga olib keldi. Hozirgi vaqtda u dori vositalarini qadoqlashda keng qo'llaniladi, ovqat, ichimliklar, suv, kosmetika, ziravorlar, iste'mol qilinadigan yog'lar, va hatto turli xil uy-ro'zg'or buyumlari va spirtli ichimliklar.
Mamlakatimda puflash sanoatining rivojlanishi faqat 1980-yillarda boshlangan. Chunki turli sohalar jadal rivojlanish davriga kirdi, turli plastik butilkalarga talab katta. Bozor ehtiyojlarini qondirish uchun, mening mamlakatim xorijiy ilg'or shishani puflovchi ishlab chiqarish uskunalarini doimiy ravishda joriy qilishni boshladi, va asta-sekin shisha butilkalarni plastik butilkalar bilan almashtiring, shisha puflashni sanoatlashtirish uchun poydevor qo'yish. Hozirgacha, puflash jarayonining bozor hajmi deyarli barcha kundalik ehtiyojlarni qoplagan, tez harakatlanuvchi iste'mol tovarlari, va farmatsevtika sanoati. Xuddi o'sha payt, bir qator yuqori professional shisha puflovchi ishlab chiqaruvchilar tug'ildi.
Ikkilamchi qayta ishlash texnologiyasini joriy etish
An'anaviy qog'oz va kino qadoqlash bilan solishtirganda, plastik shisha qadoqlash nafaqat yaxshi himoya va bir nechta foydalanish uchun qulaylik afzalliklariga ega, balki mahsulotni yanada chiroyli va yuqori darajali qiladi.. Shishani yanada chiroyli qilish va tovar ma'lumotlarini uzatish va aniqlash funktsiyasiga ega bo'lish uchun, shishaning tashqi ko'rinishi tuzilishini loyihalashdan tashqari, shishaga ba'zi ranglar berish uchun odatda ma'lum ikkilamchi ishlov berish texnologiyasi bilan mos keladi, naqshlar, belgilar yoki maxsus sirt effektlari. Quyida inyeksion puflash va inyeksiya strech puflashda tez-tez ishlatiladigan ikkilamchi jarayonlar haqida qisqacha ma'lumot berilgan..
Qolib va material dizayni effektlarni qayta ishlashi mumkin
In'ektsiya bilan puflangan va in'ektsiya bilan cho'zilgan shishalarning tashqi ko'rinishi va sirt porlashi juda ajoyib. Juda yuqori ko'rinishni talab qilmaydigan shishalar uchun, ular shisha qolip dizayni va material formulasi dizayni orqali oddiy estetik effektlar yoki matn namunasi ma'lumotlariga ham ega bo'lishi mumkin. Misol uchun, qolip dizayni orqali, shisha umumiy silliq yoki muzli ta'sirga ega bo'lishi mumkin, konkav yoki qavariq matn, naqsh yoki LOGO, va boshqalar. Moddiy formula orqali, shishaning shaffofligi va rangi ishlab chiqilishi mumkin, shu jumladan maxsus metall, dur, yoki xayoliy effektlar.
Ikkilamchi qayta ishlash texnologiyasini tanlash va joriy etish
Yuqori ko'rinish talablari bilan shisha qadoqlash uchun, ayniqsa kosmetik qadoqlash, oddiy qolip yoki material dizayni talablarga javob bera olmaydi, va estetikani oshirish va ko'proq ma'lumot uzatish uchun bir yoki bir nechta ikkilamchi qayta ishlash jarayonlarini qo'shish kerak. Quyida ba'zi tez-tez ishlatiladigan ikkilamchi ishlov berish usullariga kirish.
01 ipak ekran
Ekranni bosib chiqarish shishalarni qayta ishlashning muhim usuli hisoblanadi. Chig'anoqning harakati ostida, mos keladigan belgilar va naqshlar bo'yicha tayyorlangan ekran plastinkasida olib boriladigan siyoh shisha yuzasiga bosiladi va keyin UV chiroq nurlanishi bilan davolanadi., shisha yuzasida kerakli shaklni hosil qilish uchun. Matn qoliplarini qayta ishlash texnologiyasi.
Silkscreen bosib chiqarish jarayoni o'zining juda o'ziga xos xususiyatlariga ega: chunki naqsh yoki matn to'g'ridan-to'g'ri shisha yuzasiga bosiladi, u shisha bilan birlashtirilgan, va bosilgan tarkibda nodir teginish bor, Shunday qilib, iste'molchilarga nozik va yuqori darajadagi tuyg'u beradi. Shuning uchun, u kosmetika va kundalik kimyo sanoatini qadoqlashda keng qo'llaniladi. Lekin ayni paytda, uni ma'lum darajada cheklaydigan ba'zi kamchiliklar mavjud. Bir nechta ranglarni chop etish kerak bo'lgan holatlar uchun, chunki u rang bo'yicha chop etilishi kerak, bitta rangli uskunani ko'p marta qayta-qayta bosib chiqarish kerak, va ko'p rangli uskunalar, shuningdek, ketma-ket bosib chiqarish va davolash uchun bir nechta stantsiyalarga muhtoj. Samaradorlik past bo'ladi va xarajat yuqori bo'ladi. Boshqa tarafdan, jarayon xususiyatlarining cheklanishi tufayli, bosilgan naqsh va belgilarning nozikligi va ortiqcha chop etish aniqligi past. Shuning uchun, boy ranglar va nozik ranglar bilan katta maydon naqshlarini shakllantirish mumkin emas.
Shishaning ipak ekranli bosib chiqarish jarayonida bir nechta asosiy omillar mavjud:
Birinchisi, shishani oldindan davolash. Shishaning sirt tarangligi to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarishdan keyin siyohning mustahkamligi muammosiga bog'liq. Umuman, materialning sirt tarangligiga erishish kerak 50 dyn/sm, va bosib chiqarishdan keyin siyohning mustahkamligi ko'proq kafolatlanadi. Kuchli materiallar polaritesi bo'lgan mahsulotlar to'g'ridan-to'g'ri chop etilishi mumkin. BUTR moddasi shishalari zaif qutbli bo'lsa-da, tegishli siyohlarni tanlash bilan, PET butilkalar asosan sirt ishlovisiz bevosita chop etilishi mumkin. PP va PE kabi polar bo'lmagan materiallar shishalari uchun, shishaning yuzasiga ishlov berish kerak. Umumiy davolash usuli olov bilan davolash yoki korona bilan davolashdir. Xulosa qilishning oddiy usuli bu shishaning sirtini dyne tomchisi ustiga yoyish mumkinmi yoki yo'qligini kuzatish., anavi, bo'lishi mumkin “suvga osilgan” sirtni tozalash effekti talablarga javob berishini ko'rsatish.
Ikkinchisi - ekranni bosib chiqarish ekranining sifati. Aşınmaya qarshilik, tarmoq raqami, kuchlanish, va ekran materialining fotosensitiv yopishtiruvchi qalinligi ekranni bosib chiqarish namunasining sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi., siyoh qalinligi, siyohni davolash, va xizmat muddati.
Uchinchisi - siyohni tanlash. Turli xil siyohlar turli materiallarning shisha yuzasiga turli xil yopishqoqlikka ega, va turli rangdagi siyohlar davolash uchun turli energiya talablariga ega. Shuning uchun, siyohning mustahkamligini ta'minlash uchun, shishaning substrati uchun tegishli havolani tanlash kerak. Agar siz hali ham talablarga javob bera olmasangiz, siyohga kerakli miqdorda yordamchi erituvchilar, masalan, qattiqlashtiruvchi vosita qo'shib ko'rishingiz mumkin.
Va nihoyat, ultrabinafsha nurlanish. UV lampalar siyohni davolash uchun asosiy uskunadir. Turli xil siyoh kompozitsiyalari, ranglar, va qalinligi qattiqlashishi uchun har xil energiya talab qiladi. Turli xil chop etish joylari bilan, UV chiroq xususiyatlarini tanlash ham boshqacha. Shuning uchun, UV lampalarning oqilona tanlovi ham siyohning mustahkamligini to'liq ta'minlashning kalitidir. UV chiroqning talablarga javob beradimi yoki yo'qligini namunaning ta'sirini tekshirish orqali baholash mumkin. Muayyan muddat foydalanishdan keyin, shuningdek, ultrabinafsha chiroqning qarishini tekshirish va tekshirish kerak. Agar u talablarga javob bermasa, uni yangi UV chiroq bilan almashtirish kerak.
02 markalash jarayoni
In'ektsiya zarbasi va in'ektsiya cho'zilgan zarbali shishalar uchun ikkinchi umumiy jarayon - bu etiketlash. Yorliqlash jarayoni turli xil etiketkalash uskunalari va jarayonlari orqali yorliqni shishaning yuzasiga qo'llashdir. Tez-tez ishlatiladigan yorliq materiallari plastik plyonka va qog'ozni o'z ichiga oladi, shishaning o'lchami va shakliga moslashishning keng doirasiga ega va tekisda etiketlanishi mumkin, kavisli, va silindrsimon yuzalar.
Ipak ekranli bosib chiqarish bilan solishtirganda, markalash jarayoni oddiy, narxi pastroq, va tashqi ko'rinishi ajoyib. Yorliq ko'proq ranglar bilan chop etilishi mumkin va chop etish aniqligi yuqoriroq, Bu shishaga yanada boy va nafis naqshlar va ko'proq kontent ma'lumotlarini berishi mumkin. Shuning uchun, hozirgi vaqtda farmatsevtikada keng qo'llaniladi, ovqat, va kundalik kimyo sanoati.
Belgilash jarayonining rivojlanishi bilan, qolip ichidagi markalash jarayoni, inyeksion kalıplama va ekstrusion puflashda keng qo'llanilgan, shuningdek, asta-sekin in'ektsion puflash va in'ektsiya cho'zilishi bilan puflash uchun qo'llanilgan. Kalıp ichidagi yorliqlash oddiy etiketkaga nisbatan qo'shimcha afzalliklarga ega.
Birinchidan, qolipdagi etiketka ishlab chiqarish aloqalarini kamaytiradi, sayt maydonini tejaydi, va mehnat xarajatlarini kamaytiradi. Bunga qo'chimcha, qolipdagi yorliq shisha bilan birlashtirilgan, va shisha yanada oqlangan va yuqori darajadagi ko'rinadi. Biroq, qolipdagi yorliq ishlab chiqarish qolipiga ma'lum talablarga ega. Uskunani qolipga bo'lgan ehtiyojdan tashqari, operatsion maydonga ega bo'lish, shuningdek, qolib chiqindisini loyihalash va elektrostatik ishlov berish kerak, aks holda, yomon yorliqlash yoki teg tushishi bo'ladi. Xuddi o'sha payt, chunki qolip ichidagi etiketka statik elektr yoki salbiy bosim orqali shisha qolipining ichki devoridagi yorliqni adsorbsiyalashi kerak., va inyeksion puflash va inyeksion streç puflovchi shisha qoliplari ikki qismli tuzilmalardir, in'ektsiya puflash va in'ektsiya cho'zilgan puflash shishasini qolipda etiketlash amalga oshirilmaydi. Aylana belgilariga erishiladi. Bunga oddiy etiketkada erishish mumkin.
03 bronzalash
Issiq shtamplash ham nisbatan keng tarqalgan keyingi ishlov berish usuli hisoblanadi, ko'pincha kosmetik shisha qadoqlashda ishlatiladi. Oltin yoki kumush kalit naqshlar yoki so'zlar shisha yuzasida asosan bronzalash jarayoni orqali hosil bo'ladi. Ko'zga ko'ringan metall ta'siri tufayli, bu shishaning dekorativ effektini va darajasini oshirishi mumkin.
Shishani bronzalashda bir nechta fikrlarga e'tibor berish kerak: birinchi, shishaning qattiqligi va qalinligi bir xilligi yaxshiroq bo'lishi kerak; ikkinchisi - tegishli anodlangan alyuminiy bronzlash folgasini tanlash; uchinchisi - bronzlash plitasini mukammal sifat bilan ishlatish; oxirgi - tegishli bronzlash harorati va bosimi.
04 buzadigan amallar
Yuqori ko'rinish talablari bilan kosmetik shisha qadoqlash uchun, rangli qoplama shishaning ichki yoki tashqi yuzasiga ham püskürtülebilir. Ranglar bir xil bo'lishi mumkin, gradient, yoki hatto ko'p rangli. Shu tarzda, shu ravishda, shunday qilib, materialni to'g'ridan-to'g'ri bo'yash orqali hosil bo'lmaydigan rang effekti va sirt porlashiga erishish mumkin, va shishaning ko'rinishi va darajasi yaxshilanishi mumkin.
