PET材料特性
PET原料為乳白色或淡黃色高結晶聚合物，表面光滑有光澤. 具有良好的抗蠕變性, 抗疲勞性, 耐磨性和尺寸穩定性, 低磨損和高硬度, 喺熱塑性塑料中具有最大嘅韌性: 良好的電絕緣性能, 溫度影響小, 但抗電暈性差. 無毒, 耐候性, 耐化學腐蝕, 吸水率低, 耐弱酸和有機溶劑, 但不耐熱水浸泡和鹼. 因此, 廣泛應用於美容化妝品行業嘅包裝.
模具特點
01. 取決於項目量, 瓶坯模具嘅型腔數量由一分之一到九十六分之一不等. 糢闆為P20鋼，採用預硬化工藝. 核心, 腔, 螺絲採用S136H高強度, 耐腐蝕不銹鋼. 糢闆由一次處理完成, 保證成型孔與導套嘅同心度, 並保證模具結構緊湊.
02. 每個單芯和腔體獨有嘅螺旋冷卻水箱設計有助於縮短循環時間, 提高生產效率，節約成本. 啟閉板採用軸承滑動式, 使預製件具有可靠的結構. 佢係一個高度集成嘅滑塊, 推板, 同彈出過程. 所有滑動部件均鑲嵌有自潤滑銅合金，以確保低摩擦效率和強大的耐磨性.
03. 每個腔體獨立自鎖，確保高精度, 減少缺陷，便於拆卸.
04. 熱流道系統: 加熱溫度均勻, 它可以防止瓶坯嘅白色缺陷，提高塑料製品嘅質素.
模具設計要點
設計模具時, 冷卻系統尤為重要. 縮短產品嘅注塑周期, 產品效率大大提高, 產品嘅尺寸同表面效果更穩定, 並且產品質量得到提高. 水運設計要點:
01. 瓶坯模具嘅前模輸送水, 如下圖所示:
（1）瓶坯模具澆口由冷卻水套獨立冷卻, 型腔通過螺旋冷卻，以提供良好的模具溫度控制.
（2）各冷卻水通道的進出口需要單獨連接, 彼此唔串聯, 以免減少模具的冷卻系列.
02. 預製棒模芯輸送水, 如下圖所示:
（1）預製棒模芯採用水針.
（2）從出水口到頂部吹井冷卻循環. 均勻冷卻方式可以令產品快速冷卻，提高產品的生產效率和質量.
瓶坯注射
01. 原塑料嘅預處理
因為PET大分子含有脂質基團，具有一定的親水性, 顆粒喺高溫下對水更敏感. 當含水量超過限值時, PET嘅分子量喺加工過程中降低, 產品變色變脆. 由於呢種困難, 材料喺加工前必須乾燥. 乾燥溫度為150°C以上 4 小時, 一般為170°C 3-4 小時. 空氣噴射法可用于檢查物料是否完全乾燥.
02. 注意事項
（1）回收物料不宜過大, 否則, 好易 “橋” 在落料處影響塑化.
2模具溫度控制不好或材料溫度控制不當時, 好易引起 “白霧” 同唔透明度. 模具溫度低且均勻, 冷卻速度快, 並且成品透明，結晶少.
拉伸吹塑成型
01. 兩步吹瓶法, 瓶坯嘅加熱由加熱爐完成, 其溫度透過手動設置自動調節, 瓶坯由焗爐中嘅燈加熱, 瓶坯在烘箱中向前移動時旋轉，使瓶坯均勻加熱.
02. 焗爐中嘅熱量由打開嘅燈嘅數量控制, 整體溫度設置, 焗爐嘅力量, 同各段嘅加熱比. 溫度調節應與預吹效果瓶一起調節.
03. 瓶坯加熱後, 透過吹塑機嘅傳動系統輸送到吹塑模具進行吹塑.
04. 在吹塑過程中, 模具保持涼爽. 吹塑成型完成後, 它被轉移到傳輸系統到包裝工作台以完成包裝過程.
環保材料應用進展與現狀
01. 今日, 当環境保護越嚟越受到重視時, 船用再生材料R-PET (聚合酶鏈反應) 已被大量使用, 從跟蹤添加到 100% 應用, 以及R-PET嘅檢測和生產 (聚合酶鏈反應) 材料已經可用. 完善嘅技術體系.
02. PLA玉米澱粉領域都進行埋多批試產. 由於成本高, 當前整體體積暫時較小.
