化妝品玻璃瓶嘅質素控制分為兩部分, 係原材料嘅質量控制, 二係產品嘅質量控制.
原材料的質量控制
市場上生產的玻璃多數是以鈉鈣矽為主體的多組分冷卻熔體. 使用嘅主要原材料包括: 石英砂, 長石, 方解石, 純鹼, 等。; 輔助原料包括: 元明粉, 碳粉, 硒粉, 氧鈷, 等. 呢啲原材料中有好多係天然礦物同岩石. 原材料嘅質素決定咗玻璃製品嘅質素. 原料嘅純度同粒徑會影響玻璃嘅生產工藝和產品質量.
為咗保證嚟料嘅質素, 制定咗相應嘅指導原材料檢驗, 必須嚴格遵守.
01 原材料取樣
(1) 散裝原料: 根據鞋面嘅不同方向, 中間, 降低, 左, 同權利, 喺每個方向上至少以相同嘅深度取兩個啲;
(2) 袋裝原材料: 根據採購量提取一定數量嘅原料袋, 並且採樣時必須有一定的間隔, 並將採樣鑽頭插入袋子至少10厘米或更長時間;
(3) 每批原材料嘅抽樣量約為 4 公斤, 並根據批號嘅規定畀每個樣品一個唯一嘅編號;
02 樣品預處理
(1) 將回收嘅樣品喺烘箱中乾燥, 樣品透過樣品分配器分配到所需嘅檢查量, 其中一部分用于樣品保留, 用于粒度分析嘅零件, 同組件分析部分;
(2) 將用于組分分析嘅樣品研磨並溶解之後, 它被製備成用于成分分析嘅測試溶液 (製備用于AAS分析嘅樣品溶液);
03 粒度分析
一套 10 不同規格嘅分析篩，由最大嘅3.2mm到最小嘅0.071mm, 根據不同的原料要求，選擇不同的分析篩進行粒度分析;
04 化學成分分析
為咗保證化學成分分析嘅準確性, 測試儀器選用咗耶拿嘅novAA350原子吸收光譜儀, 德國. 分析法是指歐洲玻璃工業中鈉鹼石灰二氧化矽玻璃及原料化學分析的推薦方法. 檢查項目包括Al2O2, Fe₂O₃, CaO （斂化鈣）, 氧化鎂, Na₂O, K₂O, Li₂O, 同SiO2 (QC-實驗室-006B原子吸收光譜儀).
產品嘅質量控制.
為咗保證生產嘅玻璃瓶嘅質素能夠滿足客戶嘅要求, 監控項目包括: 玻璃成分, 玻璃密度, 玻璃氣泡, 玻璃顏色, 同玻璃瓶後處理產品.
01 玻璃成分
把玻璃嘅化學成分控制喺玻璃配方成分嘅設定要求內，係保證玻璃瓶質素嘅基本要求. 玻璃成分嘅分析將每周進行兩次, 使用原子吸收光譜儀進行測量: 鋁 ₂O ₃, Fe₂O₃, CaO （斂化鈣）, 氧化鎂 , Na₂O, K₂O, Li₂O, 同SiO2.
02 玻璃密度
玻璃密度嘅變化直接反映玻璃嘅化學成分是否穩定. 圣戈班OBERLAND嘅自動玻璃密度測試儀用于監測玻璃密度每日嘅變化，以確保玻璃成分嘅穩定性.
03 玻璃氣泡
玻璃氣泡嘅數量直接反映咗玻璃熔化狀態嘅質素. MSC精選嘅seedlab3氣泡檢測器&SGCC可以自動拍照並計算氣泡 > 100 微米喺玻璃中, 並準確快速地獲取玻璃氣泡嘅數量. 調整爐膛燃燒參數.
04 玻璃顏色
只有量化玻璃嘅色水，才能有效地監測玻璃嘅色水，達到保持玻璃顏色穩定性嘅目的. 使用耶拿嘅SPECORD200紫外可見分光光度計, 德國, 玻璃在 330-1100 每日嘅納米傳輸, 將檢測數據轉換為顏色LAB值, 玻璃顏色用數字表示.
05 玻璃瓶後處理產品
(1) 玻璃瓶上光嘅附着力試驗, 絲印同燙金產品
為咗監測清漆嘅附着力, 絲網印刷, 同玻璃瓶上嘅燙印產品, 可以執行100格測試.
(2) 玻璃瓶清漆製品嘅浸泡試驗
監測玻璃塗層產品浸泡後嘅附着力, 可以進行浸入式測試.
(3) 玻璃瓶噴塗產品耐黃變試驗
為咗監測玻璃瓶噴凃嘅抗老化和黃變程度, 可以進行耐光性測試.
