全塑幫浦與一般乳液幫浦有何不同?

全塑膠幫浦適用於所有涉及乳液的商品, 乳霜, 和清潔產品, 特別是在環境標準嚴格的市場, 例如有機保養品或天然產品.
乳液泵
  1. 材質不同
    全塑膠泵完全由塑膠製成, 包括泵體, 泉, 以及其他內部結構件, 並且不使用任何金屬.
    普通乳液泵通常由塑膠和金屬製成, 內部彈簧和其他重要部件均由金屬製成.
  2. 環境友善
    全塑膠泵: 因為沒有金屬元素, 全塑膠設計更容易回收再利用, 使其環境友善且卓越,適合追求永續發展的品牌.
    普通乳液泵: 由於其金屬和塑料的組合結構, 回收處置過程較為複雜,需進行物質分離, 使它們更難處置.
  3. 耐腐蝕
    全塑膠泵: 因為沒有金屬部件, 當暴露於包括酸在內的配方時,全塑膠幫浦更耐腐蝕, 鹼類, 和其他物質, 它們適用於更廣泛的產品種類.
    普通乳液泵: 金屬彈簧會很快被某些化學成分腐蝕, 降低幫浦的使用壽命和功能穩定性.
  4. 生產成本
    全塑膠泵: 由於它們的基本結構和缺乏金屬, 它們的製造成本通常較低, 特別是在大批量生產中.
    普通乳液泵: 製造工藝較為複雜, 帶有金屬和塑膠元件, 導致更大的成本.
  5. 適應性
    全塑膠幫浦適用於所有涉及乳液的商品, 乳霜, 和清潔產品, 特別是在環境標準嚴格的市場, 例如有機保養品或天然產品.
    普通乳液泵: 對於典型的乳液產品來說是可以接受的, 但由於金屬成分的限制,可能不適合某些獨特的配方.
    全塑膠泵由於其單一材料設計而具有高度可回收性, 這使得它們更容易回收和處理, 從而減少對環境的影響.
    更耐化學腐蝕: 全塑膠設計消除了金屬腐蝕的可能性, 使其成為含有活性化學物質或強酸性產品的理想選擇.
    節省成本: 因為全塑膠幫浦的製造比典型的乳液幫浦更簡單, 他們有卓越的成本控制能力.
    降低生產複雜性: 全塑膠設計無需處理或保護金屬零件,從而簡化了製造過程.

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